ニュース

自動バルブとは、運転するために外力を必要としないバルブを指しますが、バルブアクションを行うために媒体自体のエネルギーに依存します。 PVC安全バルブ、 PVC圧力削減バルブ、排水バルブ、プラスチックチェックバルブ、自動調整バルブなど使用：水、蒸気、油、ガス、泥、さまざまな腐食性媒体、液体金属、放射性液の流れを制御するために使用できます。コンポーネント：バルブボディ、バルブコア、制御デバイスの構成。機能：パイプライン液の測定と制御とバルブの閉鎖の流れを防ぐと、安全性やその他の事故が発生する可能性があります。アプリケーション：コンプレッサーの自動バルブは、スプリング接続されたバルブシートであり、その開閉は、バルブシートの内側と外側の圧力差に依存します（大気圧力とシリンダー圧力）。設置方法：自動バルブが自動バルブボックスにロードされる前に、分解してきれいなアルコールで洗浄する必要があります。自動バルブを使用する場合は、シーリング表面を粉砕し、特別なツールで圧力をテストする必要があります。 6 kg / cm 2の圧力下では、漏れ量は0.1 L / min未満です。実際の作業では、灯油漏れ検出を満たすか、石鹸水検査機関を使用することができます。最初に自動バルブを特別なツールに入れ、6 kg / cm 2圧力にします。 40 mm石鹸の直径は6を超えてはなりません。圧力テストに合格する自動バルブは、バックアップのために開いたピンでなければなりません。オープニングピンに特に注意してください。低温耐性の真鍮またはステンレス鋼製品を使用する必要があります。一般的な開口部の代替品をさりげなく使用することはできません。空気セパレータが設置され、アキュムレータ（または可逆熱交換器）の不純物と塔の内側のパイプが完全に吹き飛ばされ、底部の硫黄を準備して自動バルブを自動バルブボックスに加熱します。自動バルブボックスは、洗浄してアルコールで排出する必要があります。インストール方法;最初に上層を取り付け、次に下層を最初に取り付けます。取り付けるときは、ラバーガスケットに注意してまっすぐにしてください。特に純粋なアルミニウムパッドをきちんとしてください。押したナットを対称的に均等に締めます。

チェックバルブの作業パフォーマンスは、システム全体のパフォーマンスに直接影響を与えます。プラスチックチェックバルブは、H76チェックバルブの圧力場の一時的な変化の影響を受け、対応する性能曲線を計算し、参照によって構造を最適化します。バルブを通過する培地のエネルギー損失を減らすために、現在の迂回構造の構造を最適化します。培地の通過中に圧力降下、パルス、バルブバルブの振動に影響する要因を分析し、最適なバルブ開口角を取得します。境界条件と労働条件に応じてねじれスプリングを選択し、圧力降下を減らし、ポンプウォーターハンマーを停止します。ウォーターハンマーに対するチェックバルブの直径の影響を分析し、適切な名目直径でチェックバルブを選択して、パイプシステムの損傷を減らします。バルブの静水圧分析チェックを確認し、チェックバルブの強度を静的に確認します。動的特性モード分析、ボールチェックバルブの動的振動特性をマスターし、バルブ本体振動の弱いリンクを見つけます。バッファーシリンダーを使用してチェックバルブを減らし、パイプの圧力の上昇を安全な範囲に制限し、陽圧ウォーターハンマーを減らし、逆流の流れと反転速度を制限し、ウォーターハンマーを減らすことが重要な役割を果たします。作業特性：チェックバルブの作業特性は、大きな負荷の変化、小さな開閉周波数、入力閉鎖または開いた状態であり、アプリケーションサイクルは非常に長く、可動部品の動きは必要ありません。しかし、「スイッチ」要件があると、柔軟性がなければなりません。これは、一般的な機械的運動よりも厳しいものです。迅速な閉鎖のために定性的に決定され、チェックバルブの瞬間に定性的に決定されたほとんどの実用的なバルブは、媒体が最大バックフローからの媒体であるバルブディスクの閉鎖とともに、流れの方向であるため速度はすぐにゼロに低下し、圧力は急速に上昇します。つまり、「ウォーターハンマー」現象がパイプシステムに損傷を与える可能性があります。複数のポンプの高圧パイプシステムの場合、PVCボールチェックバルブのウォーターハンマー問題がより顕著です。ウォーターハンマーは、圧力パイプの過渡流の圧力波です。圧力パイプの流体流速の変化による圧力ジャンプまたは低下の現象です。物理的な理由は、非圧縮性、慣性、パイプラインの弾力性です。使用：ウェーハチェックバルブはパイプラインシステムで使用されます。その主な機能は、媒体のバックフローを防ぎ、ポンプとその駆動モーターの反転を防ぎ、容器内の培地の放電です。 PVCチェックバルブを使用して、メインシステムの圧力を超える補助システムに圧力が上昇する可能性のあるラインを供給することもできます。さまざまな資料に従ってバルブを確認し、さまざまなメディアパイプラインに適用できます。 PVCスイングチェックバルブはパイプに取り付けられており、これは流体成分の1つになり、バルブはシステムの過渡流量状態の影響を受けます。次に、バルブバルブの閉鎖特性は、流体の流れ状態に作用します。

簡単な紹介：チェックバルブは、カウンター電流バルブ、PVC安全バルブ、PVC背圧バルブ、PVCチェックバルブとしても知られています。この種のバルブは、一種の自動バルブに属するパイプライン内の媒体自体の流れによって生成される力によって自動的に開閉され、閉じられます。チェックバルブは、培地自体の流れに依存するバルブを指すことであり、チェックバルブ、片道バルブ、カウンター電流バルブ、バック圧力バルブとも呼ばれる中程度のバックフローを防ぐために使用される自動的に開いて閉じるバルブバルブを自動的に開きます。 。プラスチックチェックバルブは自動バルブであり、その主な機能は、培地の逆流を防ぎ、ポンプと駆動モーターの反転を防ぎ、血管培地の放電です。チェックバルブを使用して、圧力が上昇して補助システムの圧力を超えるラインを供給することもできます。ボールチェックバルブは、主に回転開始タイプチェックバルブ（重心に応じて回転）と持ち上げタイプチェックバルブ（軸に沿って移動）に分割できます。動作原理：このタイプのバルブは、媒体を一方向に流し、反対方向に流れを防ぐために機能します。通常、バルブは自動的に動作し、方向性流体圧の下でバルブディスクを開きます。反対方向の流体の流れの間、流体圧とバルブディスクはバルブシートで停止して流れを遮断します。クリップタイプチェックバルブのステンレス鋼ペアは、このタイプのバルブに属します。ロータリースタートタイプチェックバルブとリフトタイプチェックバルブが含まれます。スイングチェックバルブには、単一のヒンジメカニズムと、傾斜したバルブシートの表面に寄りかかっていないドアのようなフラップがあります。フラップが毎回シート面の適切な位置に到達するようにするために、フラップが回転するのに十分なスペースがあり、シートと完全に接触するように、ヒンジメカニズムでフラップが設計されています。フラップは、すべて金属から作られるか、パフォーマンス要件に応じて革、ゴム、または合成カバーで象眼します。 PVCスイングチェックバルブが完全に開いている場合、流体圧はほとんど妨げられていないため、バルブを通過する圧力降下は比較的小さいです。リフトチェックのバルブシートは、体のシートシーリングフェイスにあります。このバルブは、停止バルブのように、バルブの残りの部分であり、流体圧力がバルブシートシーリング表面からバルブフラップを上げ、中程度の逆流によりバルブフラップがバルブシートに戻り、流れを切り取ります。使用条件に応じて、フラップはすべての金属構造であるか、バルブホルダーに挿入されたゴムパッドまたはゴムリングの形であります。停止バルブのように、リフトチェックバルブを通る流体の流れは狭くなるため、リフトチェックバルブを通る圧力降下はリフトチェックバルブよりも大きく、リフトチェックバルブの流れはめったに制限されません。

maintenance ： 1.バルブ本体の内側と外側（可変速度伝送ボックスを含む）では、砂と錆をきれいにするために最初のものを撃ち、0.3mm以上の厚さである静電噴霧粉末の非毒性エポキシ樹脂に努力する必要があります。非常に大きなバルブのために非毒性エポキシ樹脂をエレクトロスプレーすることが困難な場合は、同様の非毒性エポキシ塗料も塗装し、噴霧する必要があります。 2.バルブボディとバルブプレートの各部分は、包括的な抗腐食を必要とします。一方では、水に浸ることは錆びず、2つの金属間の電気化学的腐食はありません。反対側では、滑らかな表面が耐水性を低下させます。 3.バルブ内のエポキシ樹脂または塗料の衛生要件は、対応する当局によって報告されるものとします。化学的および物理的特性は、関連する要件も満たすものとします。包装輸送： 1.ライトブロッキングプレートは、バルブの両側に固定する必要があります。 2.中径および小径のバルブは、ストローロープで縛り、容器で輸送する必要があります。 3.大口径のバルブには、輸送中の損傷を避けるために、シンプルな木製のストリップフレーム固体パッケージもあります。 G Eneral要件： 1.空気圧ダイアフラムバルブの仕様とカテゴリは、パイプライン設計文書の要件を満たすものとします。 2.空気圧制御バルブのモデルは、基本的な国家標準の数値要件を示す必要があります。エンタープライズ標準の場合、モデルの関連する説明を示す必要があります。 3.空気圧バルブの作業圧力は、バルブの作業圧力が漏れなく動作する圧力の1.1倍に耐えることを要求します。 4.空気圧制御バルブ製造基準は、基本的な国家標準数を説明する必要があります。エンタープライズ標準がエンタープライズ標準である場合、エンタープライズドキュメントは調達契約に添付する必要があります。空気圧バルブ標準は、国家標準、アメリカ標準、日本の標準の3つの仕様に分けられています。 5.空気圧バルブの完全な説明には、仕様、材料、接続モード、およびアクションモード（アクションモードが1：ダブルアクション、2：単一アクション）に分割されます）が含まれます。 performance要件： 1.バルブのバッチ製造中、当局は次の特性のテストを委託されなければなりません。 corking作業圧力条件下での空気圧ボールバルブの開閉モーメント。 corking作業圧条件下では、バルブが密着して連続的に開閉時間を閉じていることを確認できます。 pipelineパイプライン水透過条件下でのバルブの流れ抵抗係数の検出。 2.バルブは、工場を出る前にテストされなければなりません。 valバルブが開いている場合、バルブ本体は、バルブ内圧検出の2倍の作業圧力値を担う必要があります。 valバルブが閉じているという条件下で、両側は漏れなくバルブの動作値の1.1倍を負担するものとします。しかし、金属製のバタフライバルブ空気圧バタフライバルブの漏れ値は、関連する要件よりも大きくありません。

電気制御バルブは、ガイドバルブとしてソレノイドバルブを備えた油圧動作バルブです。多くの場合、給水と排水および産業システムの自動制御で使用されるため、電気信号のリモート制御に従って、パイプロードシステムを開閉してリモート操作を実現するための電気信号リモートコントロールに応じて、制御応答は正確かつ高速です。大きな電気オペレーティングシステム用のゲートバルブとバタフライバルブの交換。バルブの閉鎖速度は調整可能であり、圧力の変動を引き起こすことなく滑らかに閉じられています。バルブのサイズは小さく、重量が軽く、メンテナンスが簡単で、使いやすく、安全で信頼性があります。プラスチックソレノイドバルブは、AC Power 220V、またはDC Power 24Vを選択できます。これは、多くの場合オープンまたは閉じたタイプがある場合があるさまざまな機会に従って選択できます。電動3方向ボールバルブ：2バルブシートシールされた3ウェイボールバルブには、コンパクトな構造、美しい外観、優れたシーリングパフォーマンスがあります。パイプライン内の媒体の流れ方向を切り替えることができます。また、2つのチャネルを垂直に接続または閉じます。 4バルブシートシールされた3ウェイボールバルブは、美しい形状、コンパクトで合理的な構造を持っています。製品組成：電動ボールバルブは、インテリジェントアクチュエータと3方向ボールバルブで構成されています。製品の利点：電気コントロールボールバルフは、緊密な閉鎖、コンパクト構造、軽量、簡単なメンテナンス、その他の利点の利点を備えた回転カットオフ調整バルブです。アプリケーションフィールド：電気バルブ3方向ボールバルブは、ガス、液体、蒸気、オイル製品、その他の腐食性媒体のパイプライン自動制御で広く使用されています。製品の特性： 1. 2バルブシートシールされた3ウェイボールバルブには、コンパクトな構造、美しい外観、優れたシーリングパフォーマンスがあります。パイプライン内の媒体の流れ方向を切り替えることができます。 2.また、2つのチャネルを垂直に接続または閉じます。 4バルブシートシールされた3ウェイボールバルブは、美しい形状、コンパクトで合理的な構造を持っています。 3.中程度のスイッチングの流れを実現するだけでなく、3つのチャネルを互いに接続しているため、チャネルが閉じられるようになり、他の2つのチャネルが接続され、パイプライン内の培地の合流または迂回を柔軟に制御できるようになります。 。

安全バルブはバルブファミリーのより特別な枝であり、その特殊性は他のバルブとは異なり、スイッチの役割のみを果たします。より重要なのは、機器の安全性を保護することです。中国の経済建設の急速な発展に伴い、圧力制御を伴う機器プロジェクトがますます増えています。機器の圧力緩和のニーズを考慮して、PVDF安全バルブは、機器プロセスを保護する上で重要な役割を果たします。安全バルブは、ボイラー、圧力容器、およびその他のストレスを受けた機器の重要な安全アクセサリです。圧力リリーフバルブとも呼ばれる安全バルブは、圧力システムの作業圧力（作業温度）に応じて自動的に開閉し、閉じられており、通常、機器またはパイプライン保護システムの安全性の閉じたシステムに設置されています。機器またはパイプの圧力または温度がPVCバック圧力バルブの設定圧力を超える場合、圧力緩和または冷却を自動的に開き、機器とパイプの中圧（温度）が設定された圧力（温度）にあることを確認します（温度（温度） ）、機器とパイプの通常の操作を保護し、事故を防ぎ、損失を減らします。 PVC安全バルブは、主に蒸気ボイラー、LPG自動車タンクトラックまたはLPG鉄道タンクトラック、石油生産井戸、高圧バイパスの蒸気発電機器、圧力パイプライン、圧力容器などで広く使用されています。タイプの安全バルブ、レバータイプの安全バルブ、パルスタイプの安全バルブ。ねじ付き安全バルブとフランジ安全バルブを含む。 CPVC安全バルブの直径は一般に大きくなく、DN15mm-DN80mmの間で一般的に使用されています。150mm以上は、一般に大きな直径の安全バルブと呼ばれます。一般的な安全バルブには、次のタイプがあります。 1.全体的な構造と荷重構造に応じて、重いハンマーレバー安全バルブ、スプリング安全バルブ、制御タイプに分けることができます。 2.バルブフラップの開口高さとバルブ循環直径の比率に応じて、マイクロスタートタイプとフルスタート安全バルブに分けることができます。 3.安全バルブのガス排出モードによれば、完全に閉じた、半閉鎖された、開いた3つのタイプに分割できます。適切なPVC圧力削減バルブの選択は、次の側面から考慮する必要があります。 1.構造とフォームは、主にプロセス条件、作業メディア、および機器の特性に依存します。一般的なボイラー、圧力容器排出量は、スプリング安全バルブを選択するのに大きくありません。そうしないと、完全に開いた安全バルブの選択が優れています。 2.培地が有毒で可燃性、爆発性がある場合、閉じた安全バルブを選択する必要があります。 3.各安全バルブには独自の作業圧力範囲があり、実際の要件に従って選択する必要があります。 4.選択した安全バルブの排出量は、培地の一部が除外され、圧力が上昇し続けることを確認するために、機器の排出量よりも大きくなければなりません。インストールメモ： 1.あらゆる種類の安全バルブを垂直に設置する必要があります。 2.圧縮現象を避けるために、PPバック圧力バルブの出口に抵抗がないはずです。 3.安全バルブは、設置前に特別にテストおよび密閉する必要があります。 4.使用中の安全バルブは定期的にチェックする必要があります。

安全バルブは、外力の作用下で通常、開閉部分が閉じられている特別なバルブです。機器またはパイプの媒体圧が指定された値を超えると、パイプまたは機器の中圧は、培地をシステムに排出することにより、指定された値を超えます。 PVCバック圧力バルブは、主にボイラー、圧力容器、パイプラインで使用される自動バルブカテゴリに属します。制御圧力は指定された値を超えておらず、個人の安全および機器の運用を保護する上で重要な役割を果たします。 PVC安全バルブは、使用するために圧力テストする必要があります。主な機能： PVDF安全バルブは、システムで安全保護を行います。システム圧力が指定された値を超えると、 PVC圧力がバルブを減らし、システムのガス /流体の一部を大気 /パイプに排出するため、システムの圧力が許容値を超えないため、システムがシステムがないようにします。高圧による事故を引き起こします。操作方法： oペニング圧力調整： 1.安全バルブが工場になる前に、ユーザーが必要とする設定値に開口圧力を調整する必要があります。ユーザーがスプリングの動作レベルを提案する場合、工場は圧力レベルの下限に従って調整する必要があります。 2.保護された機器にCPVCセーフティバルブを設置する前に、ユーザーは設置サイトでそれを再調整して、安全バルブの設定値が要件を満たしていることを確認する必要があります。 3.調整ネジを回転させて開口圧を調整して、ネームプレートに示されているスプリング作業圧力レベル内のスプリング圧力を変更します。 4.調整ネジを回転させる前に、バルブの入口圧力を開口圧の90％未満に減らして、回転調整スクリュー中にバルブフラップが回転するのを防ぎ、シーリング表面に損傷を引き起こすのを防ぐ必要があります。 5.開口圧値の精度を確保するために、中程度のタイプや温度などの調整中の中程度の条件は、可能な限り実際の動作条件に近いものでなければなりません。中程度のタイプは、特に中程度のポリ製品状態が異なる場合（たとえば、液相から気相へ）変化します。動作温度が上昇すると、一般に開口圧が低下します。したがって、通常の温度で調整され、高温に使用される場合、通常の温度での設定値は、必要な開口圧値よりもわずかに高い必要があります。どの程度、バルブ構造と材料の選択が関連しているかは、メーカーの指示に基づいている必要があります。

プラスチックボールバルブの構造はシンプルで、いくつかの部品で構成されており、材料消費を節約します。少量、軽量、小さな設置サイズ、小さなドライブトルク、小さな動作、簡単で高速で、90回のみがすぐに開閉できます。また、優れたフロー調節機能と密接なシーリング特性もあります。中程度の大量、中程度、低圧フィールドの使用において、プラスチックフランジボールバルブが支配的なバルブ形式です。ボールバルブが完全に開いた位置にある場合、蝶の厚さは培地がバルブ本体を流れるときの抵抗であるため、バルブを通って生成される圧力降下は非常に小さく、フロー制御特性が良好です。ボールバルブには、弾性シールと金属シールが2つのシールタイプがあります。弾性シールバルブ、シールリングは、バルブ本体に埋め込まれたり、蝶プレート周辺に取り付けたりすることができます。金属シールを備えたバルブは、一般に弾性バルブよりも長く続きますが、完全に密閉することは困難です。金属シールは、高温の温度に適応できますが、弾性シールは温度制限された欠陥です。ボールバルブをフロー制御として使用する必要がある場合、主なことはサイズとバルブの種類を正しく選択することです。ボールバルブの構造原理は、特に大きな直径バルブの作成に適しています。ボールバルブは、石油、ガス、化学産業、水処理、その他の一般産業で広く使用されているだけでなく、熱発電所の冷却水システムでも使用されています。プラスチック製のボールバルブは、泥を輸送し、最も液体をパイプの口に保管できます。低圧では、良好なシーリングを実現できます。適切な調整パフォーマンス。プラスチックボールバルブの流線設計により、流体抵抗の損失が小さくなり、省エネ製品であると言えます。 バルブステムは、品質調整処理後のオープンロッド構造であり、良好な包括的な機械的特性と耐食性、耐摩耗性を備えています。ボールバルブが開いて閉じたとき、バルブロッドは持ち上げて走ることなく回転します。バルブロッドのフィラーは破壊するのは簡単ではなく、シールは信頼できます。バタフライプレートコーンピンで固定され、外部延長端は、バルブステムとバタフライプレートの間の接続でのバルブステムの偶発的な崩壊を防ぐように設計されています。接続モードには、フランジ接続、バットクリップ接続、バット溶接接続、ラグバットクリップ接続が含まれます。ドライブフォームには、マニュアル、ワームホイールトランスミッション、電気ボールバルブ、空気圧ボールバルブ、液体動的、電気液体リンケージ、およびその他のアクチュエーターがあり、長距離制御と自動操作を実現できます。プラスチックボールバルブ自体の主な特徴は、コンパクトな構造、信頼性の高いシーリング、シンプルな構造、便利なメンテナンス、シーリング表面、球面の表面が閉じた状態にあることが多く、中程度の簡単な操作とメンテナンスで侵食されるのは簡単ではありません。溶媒、酸、天然ガス、およびその他の一般的な作業媒体ですが、酸素、過酸化水素、メタン、エチレンなどの貧弱な労働条件にも適していますが、さまざまな産業で広く使用されています。ボールバルブボディは、積分または組み合わせることができます。

動作原理：プラスチックボールバルブの開口部と流れの関係は、基本的に線形割合の変化です。流れを制御するために使用される場合、その流れ特性とパイプはパイプの流れ抵抗にも密接に関連しています。2つのパイプラインのバルブの直径と形式はすべて同じであり、パイプライン損失係数は異なります。非常に違うでしょう。バルブがスロットル範囲の大きな状態にある場合、バルブプレートの背面が空気侵食が発生しやすい場合、バルブに損傷が発生する可能性があり、一般に15の外で使用されます。ボディとバタフライフロントフロントオープンバルブシャフトの中心として、両側には、上流の水の方向に沿ってバタフライフロントの片側を完成させるために両側にあるため、バルブボディの片側とノズルのような形のバルブ形式開口部は、スロットルホールの開口部の反対側で、ノズル側の側面がスロットル側の流量よりも速く、スロットル側のバルブは陰圧を引き起こし、しばしばゴム製シールが落ちるように見えます。 PVCボールバルブとバタフライレバー自体にはセルフロック機能がありません。バタフライプレートを見つけるために、バルブレバーにワームギアリデューサーを取り付ける必要があります。ワームギアレデューサーは、バタフライプレートにセルフロック機能を備えているだけでなく、任意の位置で停止するだけでなく、バ​​ルブの動作性能を向上させることもできます。プラスチックユニオンボールバルブの動作トルクは、異なる値の開口度とバルブの開口方向、水平ボールバルブ、特に水深、バルブシャフト、トルクによって生成される水ヘッドの違いにより、大きな直径バルブの開口方向により、無視されます。さらに、デバイスの肘のバルブインレット側、たわみの形成、トルクが増加します。バルブが中央の開口部にある場合、水流の瞬間のために動作メカニズムがセルフロックする必要があります。プラスチックボールバルブの構造はシンプルで、いくつかの部品で構成されており、材料消費を節約します。少量、軽量、小さな設置サイズ、小さなドライブトルク、小さな動作、簡単で高速で、90回のみがすぐに開閉できます。また、優れたフロー調節機能と密接なシーリング特性もあり、中程度の大量、中程度、低圧フィールドの使用において、プラスチックボールバルブが支配的なバルブ形式です。フランジボールバルブが完全に開いた位置にある場合、蝶の厚さは培地がバルブ本体を流れるときの抵抗であるため、バルブを通って生成される圧力降下は非常に小さく、フロー制御特性が良好です。ボールバルブには、弾性シールと金属シールが2つのシールタイプがあります。弾性シールバルブ、シールリングは、バルブ本体に埋め込まれたり、蝶プレート周辺に取り付けたりすることができます。金属シールを備えたバルブは、一般に弾性バルブよりも長く続きますが、完全に密閉することは困難です。金属シールは、高温の温度に適応できますが、弾性シールは温度制限された欠陥です。ボールバルブをフロー制御として使用する必要がある場合、主なことはサイズとバルブの種類を正しく選択することです。 UPVCボールバルブの構造原理は、特に大きな直径バルブを作成するのに適しています。ボールバルブは、石油、ガス、化学産業、水処理、その他の一般産業で広く使用されているだけでなく、熱発電所の冷却水システムでも使用されています。

プラスチックボールバルブは、異なる材料温度-14 〜100 ℃ 、-40 ℃ 〜140 ℃に従って、腐食性培地との透過プロセスの傍受に適しています。すべての部品は、RPPまたはPVDF射出成形部品によって組み立てられ、プラスチックボールバルブは耐食性が良好です。シーリングリングはF4でできています。優れた腐敗抵抗、拡張サービス寿命。柔軟な回転、使いやすい。プラスチックボールバルブインテグラルボールバルブリークポイントは、ボールバルブの取り付けと分解の接続が便利です。プラスチックボールバルブ分類：フランジプラスチックボールバルブ、ワイヤーバックルプラスチックボールバルブ、プラスチックボールバルブを搭載し、プラスチックボールバルブをダブルメイクします。プラスチックボールバルブは、統合された電気アクチュエーターで構成されています。入力220V電源はスイッチング量を直接調整できますが、サーボモジュール、入力制御信号（4〜20MADCまたは1〜5VDC）を組み込み、単相電源を操作を制御できます。 PVCボールバルブの重量は軽く、強い腐食抵抗があり、一般的な純水と生の飲料水パイプラインシステム、排水および下水パイプラインシステム、生理食塩水と海水パイプラインシステム、酸塩基、化学物質など、多くのフィールドで使用されています。ソリューションシステムおよびその他の業界では、品質は大多数のユーザーによって認識されています。プラスチックボールバルブは、主にパイプラインの媒体を遮断または接続するために使用され、他のバルブと比較して流体の調整と制御にも使用できます。小さな流体抵抗、ボールバルブはすべてのバルブの最小流体抵抗であり、収縮ボールバルブでさえ、その流体抵抗は非常に小さくなります。 UPVCボールバルブは、さまざまな腐食性パイプライン流体に従って開発された新しい材料ボールバルブ製品です。製品の利点：バルブボディは重量が軽く、腐食抵抗が強く、外部構造がコンパクトで美しい、体重が軽く、腐食抵抗が強く、幅広い用途、材料の健康と非毒性があります。耐摩耗性、除去しやすく、メンテナンスが簡単です。 UPVCプラスチック材料、RPP、PVDFボールバルブ、PPHボールバルブ、CPVCボールバルブなどに加えて、プラスチックボールバルブ。構造的特徴：プラスチックボールバルブには、シンプルな構造、少量、軽量、材料消費量の少ない、設置サイズが小さい、高速スイッチ、90往復回転、小さなドライブモーメントなどの特性があり、遮断、接続、調整に使用されます。パイプラインの媒体は、優れた流体制御特性を持ち、シーリングパフォーマンスを閉じます。防腐剤の合成ゴムとPTFEの適用により、ボールバルブの性能が改善され、さまざまな労働条件に満足しています。最近10年間で、金属シーリングボールバルブは急速に発達し、高温抵抗、低温抵抗、強い耐食性、強い耐食性、プラスチックバタフライバルブの高強度合金材料を適用し、高温で金属シーリングボールバルブを作ります、低温、強い侵食およびその他の労働条件が広く使用されており、プラスチック停止バルブ、プラスチックゲートバルブ、ボールバルブを部分的に置き換えました。

チェックバルブは、パイプラインシステム媒体が下流にあるときに開くために使用される自動バルブであり、カウンター電流の場合は閉じます。主な機能は、培地のバックフロー、ポンプ、および駆動の機械的反転を防ぎ、ポンプと駆動モーターが突然走るのを止めたときに生成される水ストライク波を防ぎ、パイプラインシステムの損傷を減らすことです。閉じた部品の相対変位モードとバルブシートによると、PVCボールチェックバルブは、スイングチェックバルブ、ウェーハチェックバルブ、ボールチェックバルブ、リフティングタイプ、ターニングタイプ、ディスクタイプ、ダイアフラムタイプの5つのカテゴリに分割できます。および球状チェックバルブ。上記のチェックバルブの場合、ほとんどの場合、次の欠点があります。「大きなノイズ」と水ハンマーによる振動。バルブシャフトの「ジョイントパーツ」とシャフトの間の振動、シャフトとバルブプレートの振動周波数、バルブプレートの変位、シール故障、時にはバルブプレートのオフ、システム保護障害を引き起こすことがあります。バルブ流体流障害、大きな流れ抵抗損失、深刻なエネルギー損失。上記の欠点を回避し、改善するために、球状のPVCチェックバルブは、その良好なシーリングと小さな流れ抵抗とその他のパフォーマンスの利点を備えており、広く使用され、促進されています。その構造は、最初の「シングルボール」チェックバルブから「独立したマルチチャネルマルチボール」プラスチックチェックバルブに徐々に改善されます。チェックバルブは、流体伝達に最も一般的に使用される機器タイプの1つです。既存のチェックバルブには、大きな抵抗と大きなエネルギー消費の問題があります。流れ抵抗係数を減らすことは、流体伝達のエネルギーを節約する重要な方法です。一般的なチェックバルブには、球状チェックバルブ、ペアクリップチェックバルブなどが含まれます。これらのチェックバルブの一般的な欠点は次のとおりです。流体の流れが前進している場合、チェックバルブが開き、バルブなどのボールチェックバルブの一部が開きます。フラップまたは球体は、流れチャネルの中心にあり、特定の水維持領域があり、流体の流れに対する抵抗が大きいため、排水圧が低下するため、エネルギーの無駄があります。構造：球状チェックバルブは、主に前後のバルブボディ、ゴムボール、コーンボディなどで構成されるチェックバルブのマルチボール、マルチフローチャネル、チェックバルブのマルチコーン逆流体構造の一種です。作業原理：バルブの開閉を実現するために、短いストロークの転がりのためのボールカバーのゴムボール。ポンプが開始されると、水がラバーボールを圧力下で駆動し、接着剤ボールを後部バルブボディのコーンで接着剤ボールを右側に転がしてチェックバルブを開きます。ポンプが停止した後、パイプラインシステムの背水圧力により、チェックバルブを閉じるためにラバーボールを強制します。ゴム製のボールは中空のスチールボールを採用しています。外部の弾性ゴムは、バルブの閉鎖の過程でシーリングを確保し、パイプシステムへの損傷を減らすことができます。バルブが開くと、体内に穴​​がある円錐が鋼球に固定された役割を果たし、ゴムボールとコーンの間の接触領域の圧力を排除し、接触を表面接触にし、によって引き起こされる油圧損失を減らします。バルブボディのゴムボールの震え。

静的ミキサーは、1970年代初頭に開発された高度な種類のミキサーです。 1970年、米国のカイデニスカンパニーは、最初に開発された静的ミキサーを発売しました。 2980年代以降、国内の関連企業も研究と生産を行いました。これは、乳化燃料の生産にもよく使用されています。 1970年代以来、静的ミキサーは化学産業、食品産業、繊維、光産業、その他の産業で使用されており、良い結果を達成しています。同時に、硬化剤とエポキシ樹脂の粘度は非常に異なり（エポキシ樹脂の粘度は硬化剤の20倍の倍倍）、パイプラインの2つの液体は非常に低く、均等に混合することが困難です。 PVC静的ミキサーは高度なユニット機器であり、ミキサーとは異なり、内部の可動部分はありません。主に流体の流れと内部ユニットを使用して、さまざまな流体と構造的特別な設計合理性の混合を実現します。 PVDF静的ミキサーは、ホールプレートカラム、ウェンチューブ、アジテーター、ホモジナイザー、その他の機器と比較して、高効率、低エネルギー消費、少量、投資が​​少なく、継続的な生産が容易です。静的ミキサーでは、流体の動きは「分割シフトオーバーラップ」の法則に従い、混合プロセスにおける主な役割は変位です。変位モードは、「同じ断面流量分布によって引き起こされる相対的なシフトと「マルチチャネル相対シフト」、および異なるタイプのミキサーも異なる変位モードを持っている2つのカテゴリに分けることができます。静的ミキサーも適用されます。混合プロセスだけでなく、ガス /ガス混合、液体 /液体抽出、ガス /液体反応、熱伝達の強化、液 /液反応、およびその他のプロセスなどの混合移動に関連するプロセスにも。プラスチック、化学産業、医学、鉱業、冶金、食品、毎日の化学物質、農薬、ケーブル、石油、紙製造、化学繊維、生物学、環境保護、およびその他の産業。 、迅速な効果、それはユーザーにかなりの経済的利益をもたらしました。静的ミキサーの混合プロセスは、中空パイプに設置されたさまざまな仕様の一連の混合ユニットによって実行されます。混合ユニットの作用により、液体は時々左に回転し、時には右に回転し、フローミキサーの方向を絶えず変化させ、中央の液体を末梢に押し込むだけでなく、周囲の液体を中心に押し込むために引き起こします。良好な放射状混合効果。同時に、流体自体の回転作用は、隣接するコンポーネントの界面でも発生します。この完全な放射状循環混合作用により、均一な混合の目的が可能になります。 CPVC静的ミキサーは、動きのない効率的なミキシングデバイスであり、2つ以上の液体を切断、切断、回転、リミックスを可能にするため、液体間の良好な分散と完全な混合の目的を達成します。

除染としても知られるYフィルター、フィルターバルブは、中程度のパイプラインシステムを伝達するための不可欠なデバイスであり、その役割はフィルター媒体の機械的不純物であり、下水錆、砂、液体フィルターの少量の固体粒子の缶にあります機器パイプアクセサリを摩耗や閉塞から保護するために、通常の機器の作業を保護できます。原理： 1.バブルポイントメソッドテスト原理：特定の溶液を備えたフィルター膜とフィルター要素が完全に浸透し、その後、側面のガス源を介して（我々の機器に吸気制御システムがあり、圧力を安定させることができます）、摂取量を調整します）、フィルター膜の側面からのガスの増加は、サイズの膜側、泡の数、機器を通してバブルの数を示し、対応する圧力値を決定することがバブルポイントです。 2.拡散フロー方法テスト原理：拡散流テストとは、ガス圧力がフィルター要素のブレビングポイント値の80％である場合を指します。その後、多数のガス穿孔はなく、最初に溶解した少量のガスのみが最初に溶解しました。液相の横隔膜、そして液相から反対側の気相に拡散すると、ガスのこの部分は拡散流と呼ばれます。 3.なぜ拡散フローの方法が良くなるのか：発泡点値は定性的値にすぎず、最初から最後のグループの発泡は比較的長いプロセスであり、正確に定量化できません。拡散流量値の測定は定量的値であり、Yストレーナーの完全性を正確に決定できるだけでなく、膜の多孔性、流量、有効ろ過面積を反映することもできます。 4.水侵入法の試験原理：水侵入法は疎水性フィルター要素のテストに専念し、疎水性膜は水に耐性があり、開口部が小さいほど、水を疎水性に絞るのに必要な圧力が大きくなります。映画。したがって、特定の圧力の下で、フィルターフィルムに絞り込まれた水流が測定され、フィルター要素の開口部が決定されます。取り付け注意：1。蒸気またはガスパイプ：水平方向に向かってろ過します。 2.液体パイプ：下向きの設置に向かってろ過します。 3.垂直インストール：フィルターのインストールポイントに従って。製品アプリケーション：Yプラスチックストレーナーは、精製機器工学に不可欠な効率的なろ過装置として、家庭用廃水と工業下水の治療に大きな役割を果たしてきました。設計とアプリケーションの利点により、今では好まれています。さまざまな産業の適用におけるY型フィルターは、多数の国内および工業下水を効果的に処理しているため、貴重な水資源が効果的に再利用され、多くの水資源が節約されています。 Y PVCストレーナー操作の利点には、フルオートメーション、メンテナンスフリー、大きなフィルターエリア、高いフィルター効率、長いサービス寿命、ステンレス鋼材料、オプションのフィルター精度、および完全な仕様が含まれます。他のろ過機器と比較して、再生水再利用工学における最も効果的な機器の1つです。また、プラスチックフィルター処理後の水質は、国家の退院基準を満たすだけでなく、再利用とリサイクルの目的を認識しています。

ガラスローターフローメーターの主な測定要素は、垂直に取り付けられた小さな上部コーンガラスチューブと内側の上下に移動可能なフロートです。流体が円錐形のガラスチューブを介してボトムアップを流すと、フロートの上下に浮かびながら圧力差が発生し、フロートが差圧の下で上昇します。上昇力、浮力、および粘度リフト力がフロートの重力に等しい場合、フロートは平衡位置にあります。したがって、ガラスローターメーターを通る流体の流れと、フロートの上昇高さ、つまりガラス回転数の循環領域とフロートの位置高さとの間には、一定の比例関係があり、フロー測定値と見なすことができます。 。アプリケーションスコープ：ガラスローターフローメーター、フロー測定技術、および機器のアプリケーションの幅広いアプリケーションには、ほぼ次のフィールドがあります。 1 。工業生産プロセス：フローメーターはプロセス自動化機器とデバイスの大きな機器の1つであり、冶金、電気、石炭、化学、石油、輸送、輸送、建設、繊維、食品、医学、農業、環境保護に広く使用されていますそして、人々の日常生活や国民経済の他の分野は、産業および農業生産の発展、省エネ、製品の質の向上、重要なツールの経済的利益と管理レベルの向上です。プロセスオートメーション機器とデバイスには、フローメーターには2つの主要な機能があります。プロセス自動化制御システムの検出機器と材料量測定テーブルの総量です。 2 。エネルギー測定：エネルギーは、一次エネルギー（石炭、原油、石炭床メタン、石油ガス、天然ガス）、二次エネルギー（電気、コーラ、人工ガス、精製オイル、液化石油ガス、蒸気）、エネルギー運搬に分割されます。作業物質（圧縮空気、酸素、窒素、水素、水など）。エネルギー測定は、エネルギーを科学的に管理し、エネルギーを節約し、消費を削減し、経済的利益を改善する重要な手段です。フローメーターは、エネルギーメーターメーターの重要な部分です。水、人工ガス、天然ガス、蒸気、石油製品、およびその他の一般的に使用されるエネルギー源はすべて、エネルギー管理と経済会計に不可欠なツールである非常に大量のフローメーターを使用しています。 3 。環境保護プロジェクト：煙道ガス、廃棄物、下水の排出は、大気と水資源を深刻に汚染し、人間の生活環境を深刻に脅かしています。国は持続可能な開発を国家政策としてリストしており、環境保護が21世紀の最大の問題になるでしょう。大気汚染と水質汚染を制御するには、管理を強化する必要があり、管理の基礎は汚染量の定量的制御です。 4 。輸送：鉄道と道路、航空、水輸送、パイプライン輸送の5つの方法があります。パイプライン輸送は長い間そこにありましたが、アプリケーションは一般的ではありません。顕著な環境保護の問題により、パイプライン輸送の特徴が人々の注意を引き起こします。パイプラインの輸送には、パネルフローメーターを装備する必要があり、制御、流通、派遣の目であり、安全監督と経済会計に必要なツールでもあります。 5 。バイオテクノロジー：21世紀はライフサイエンスの世紀を導き、バイオテクノロジーを特徴とする業界は急速に発展します。血液、尿などのバイオテクノロジーで監視および測定する必要がある多くの物質があります。機器の開発は非常に困難で、さまざまなものです。 6 。科学的実験：科学実験が必要とするガスフローメーターは、量が多いだけでなく、品種は非常に複雑です。科学研究のニーズの100種類以上の統計フローメーターによれば、それらは大量生産されておらず、市場で販売されていません。多くの科学研究機関と大企業は特別なチームを設立して特別なチームを設立します流量計。 7 。海洋の天候、川、湖：これらのエリアはオープンフローチャネルであり、一般的に流量を検出してから流量を計算する必要があります。フローメーターとフローメーターの物理的原理とフローメカニズムの基礎は共通ですが、機器の原理、構造、使用条件は非常に異なります。

設置と使用：ガラスローターフローメーターを正しく選択する方法：ガラスローターフローメーターは、簡単な使用、便利な読み取り、瞬時流量測定機器の非常に幅広い使用です。環境保護機器と機器のカテゴリでは、年間30,000セット以上が使用されています。したがって、この機器を適切に選択して使用することが非常に重要です。ガラス回転数の種類とガラス回転子流量メーターの選択：ガラス回転子の流量計の使用と適応範囲は、通常の強化血管タイプ、小さな流れと小さな形状、腐敗耐性、実験室、熱断熱材、アラーム、およびアラーム、および高圧耐性8シリーズ。ナショナルインストルメントシリーズタイプのスペクトルによると、どのシリーズに関係なく、合計12口径の1 mmから100 mmまで、測定可能なフロー範囲は次のとおりです。 、ガス（空気）1 ml /分〜1000立方メートル /時間。環境保護機器に使用されるガラスローターの流量計は、一般に直径10 mmを超えず、測定された流量は小さな流れ範囲にあります。ガラスローターフローメーターのスケール補正：ガラスパネルフローメーターのスケールは、工場条件下でメーカーによる中程度のキャリブレーションとして、ほぼ理想的な液体水と乾燥した空気を使用することにより得られます。しかし、フローメーターサイトの使用では、2つの状況がそのスケール値を直接使用することはできません。1つは測定媒体が水と空気ではなく、測定することであり、媒体は水と空気ですが、その状態ですが、 （温度。圧力）はスケール状態とは異なります。このようにして、フローメーターを使用する場合、正しい測定を修正する必要があります。したがって、ガラスローターフローメータースケール補正を解くことは、この機器をよく使用するための鍵です。大量のローターフローメーターを考慮すると、ガス培地測定の密度補正のみを以下で説明します。ガス培地の粘度は非常に少ないため、粘度の影響は議論から省略されます。実践は、これが修正された精度に影響しないことを証明しました。主な機能：小さな圧力損失。信頼できるパフォーマンス。シンプルな構造、簡単なインストール、使用。安い値段。ガラスガスフローメーターの主な測定要素は、垂直に取り付けられた円錐形のガラスチューブと、内側が上下に移動できるフロートです。コーンチューブは端に上がり、流体がコーンガラスチューブを底から上に通過すると、フロートの間に圧力差が発生し、フロートが差圧の下で上昇します。フロートの上昇力が重力、フロート、フロートの粘度力の力に等しい場合、フロートは平衡位置にあります。したがって、ガラスローターメーターを通る流体の流れと、フロートの高さ、つまり、ガラス回転子メーターのフローメーター領域との間には、一定の比例関係があり、フロートの位置高さと見なすことができます。フロー測定。腐敗耐性シリーズガラスローターは、主に円錐形のガラスチューブ、フロート、上下のベースと下部のベースとサポートパーツの接続と組み合わせで構成されています。ガラスローターフローメーターの使用および適応範囲に応じて、通常のタイプ、バンドバンド血管タイプ、小さな流量と小さな形状タイプ、腐敗抵抗タイプ、実験室タイプ、熱断熱型、アラームタイプ、高圧に分割できます。抵抗タイプ8シリーズ。

ガラスローターフローメーターの主な測定要素は、垂直に取り付けられた小さな上部コーンガラスチューブと内側の上下に移動可能なフロートです。流体が円錐形のガラスチューブを介してボトムアップを流すと、フロートの上下に浮かびながら圧力差が発生し、フロートが差圧の下で上昇します。上昇力、浮力、および粘度リフト力がフロートの重力に等しい場合、フロートは平衡位置にあります。したがって、ガラスローターメーターを通る流体の流れとフロートの上昇高さ、つまりガラスローターの流れメーターの循環領域との間には、一定の比例関係があり、フロートの位置高さはフローと見なすことができます。測定。使用：ガラスパネルフローメーターは、主に化学産業、石油、光産業、医学、化学肥料、化学繊維、食物、染料、環境保護、科学的研究部門で使用され、単相非衝突の流れを測定するために使用されます（液体またはガス）液体。腐食耐性ガラスガス流量計は、主に腐食性の液体およびガス媒体の流れの検出に使用されます。これは、強酸（ヒドロフルオリ酸を除く）、強いアルカリ、酸化剤、強力な酸化酸、有機溶媒、その他の腐食性ガスまたは液体媒体の流れの流れなど検出。構造原理：フローメーターは、主に下から下に拡大する円錐形のガラスチューブと、流体の流れのサイズとともに上下に移動するフロートで構成されています（図3）。流体がコーンチューブを通って流れると、フロート上の液体の液体運動エネルギーと浮力Aによって生成されるリフトsがフロートを上昇させます。リフトsと浮力Aの合計がフロート自体の重力gに等しい場合、フロートは平衡状態で、特定の高さの位置で安定し、円錐チューブのスケールは流体の流量値を示します。 Glass Rotaメーターは、化学産業、石油、光産業、医学、環境保護、食品および測定テスト、科学研究、およびその他の部門で広く使用されており、単相非パルシー液（液体またはガス）の流量を測定しています。腐敗抵抗ガラスローターの流量計は強い腐食抵抗を持ち、化学物質、医薬品、紙、下水処理およびその他の産業に適した、酸（アルカリ、酸化剤、その他の腐食性ガスまたは液体の流れを検出できます。

静的M Ixerは、可動部品のない効率的な混合デバイスです。その基本的な作業メカニズムは、チューブに固定された混合単位液体を使用して、異なる流体間の良好な分散と完全な混合の目的を達成するために、チューブの流体の流れの状態を変化させることです。デバイスは広く使用されており、取り外しはできません。 CPVC静的ミキサーの構造：通常、シェルチューブ、チューブ内部ミキシングユニット、および2つのエンドフランジ（またはその他の接続モード）の3つの部分で構成されています。両端のケーシングパイプとフランジは、通常、DN15-DN1000の公称直径を持つ従来の産業用の標準的なパイプ継手です。ステンレス鋼または炭素鋼で作ることができ、プラスチック材料で作ることもできます。両端のミキサーは、まっすぐなパイプであることもあります。また、スレッド、クランプ、ライブ接続、その他の接続方法であるだけでなく、冷たいホットジャケットでもあります。 。混合ユニットは通常、パイプで溶接されており、特別な条件下で移動できます。さまざまな種類の静的ミキサーは、混合ユニット、材料、仕様の数など、内部混合ユニットで異なります。さまざまなタイプの静的混合物の構造については、次のパラメーターテーブルに詳しく説明しています。プラスチック静的ミキサーの作業原理： PVC静的ミキサー作業原理は、パイプラインの流体の流れがさまざまなタイプのプレート要素に影響を与え、流体層状運動速度勾配を増加させるか、乱流を形成することです。上記の3つのケースに加えて、再結合、乱流、流体は、暴力的な渦の断面方向にあり、流体に強いせん断力があり、流体がさらに分割され、エマルジョンを形成するために必要な最終混合が必要になります。 「静的」ミキサーと呼ばれるものは、パイプに可動部品がなく、固定成分のみがあることを意味します。 2つ以上の流体がチューブ内の内側の混合ユニットを通る流れを流し、複数のセグメンテーション、せん断、回転、拒否を受け、液体間の完全な混合を実現します。 PVDF静的ミキサーの流体混合メカニズムは、層流と乱流の間でまったく異なります。層流中に、静的ミキサーは液体の経路に依存して分割、シフトし、再結合します。 「分割、1つのシフト、1つの再溶融」の3つの混合要素の定期的かつ繰り返し効果があるため、混合が実現します。乱流では、上記の3つの元素に加えて、流体は暴力的な渦の流れセクションの方向にあり、その結果、流体の上に作用する強いせん断力が生じ、流体の細かい部分がさらに分割され、次に、別のミキシングを達成します。

設置：プラスチックフィルターを取り付ける前に、すべてのパイプのスレッド接続面を慎重にクリーニングし、パイプシーラントまたはテフロンテープ（PTFE）を適切に使用します。エンドスレッドは、シーラントまたはテフロンテープを配管システムに入れることを避けるために処理されません。 Yストレーナーは、水平方向にまたは垂直に下向きに取り付けることができます。警告：1-1 / 4 "（DN32）またはより大きな口径の挿入溶接溶接フィルターまたはすべてのDシリーズフィルターをインストールする場合、そのようなフィルターのガスケットは非金属であり、過熱により損傷を受けやすいことに注意してください。溶接時間は短縮する必要があります。溶接後にフィルターを冷却する必要があります。溶接前に予熱が必要な場合、または溶接後に必要な継続的な加熱ニーズ（Dシリーズフィルター）（Dシリーズフィルター）は、ガスケットを最初に取り外して再加熱することをお勧めします。プラスチックストレーナーの操作とメンテナンス：システムの初期操作（通常は1週間以内）では、システムの初期操作中にフィルター画面に蓄積された不純物を削除するためにクリーニングする必要があります。その後、定期的にクリーニングする必要があります。クリーニング時間の数は異なります。作業条件に応じて。フィルターが差し込まれていない場合は、PVCストレーナーをクリーニングするときにフィルターの制限とフィルターを取り外します。注：フィルターは、各メンテナンスとクリーニングの前に圧力システムから分離されなければなりません。掃除後、再インストールするときは新しいガスケットを使用します。材料に適しています： a 。水、アンモニア、オイル製品、炭化水素など、化学および石油化学生産の弱い腐食性材料。 b。苛性ソーダ、ソーダ灰、濃縮および希釈硫酸、炭酸酸、酢酸、エステル酸など、化学産業によって生成される腐食性材料。 c。液体メタン、液体アンモニア、液体酸素、さまざまな冷媒など、冷凍中の低温材料。 d。光業界の食品や医薬品生産に衛生要件を備えた材料：ビール、飲料、乳製品、穀物パルプ、医療製品など。

Yフィルターは、液体の小さな機器に少量の固体粒子を除去し、フィルターフィルターに流体がフィルターに入り、不純物がブロックされ、フィルターアウトレットによるきれいなフィルターが必要なときに、装備の通常の作業を保護できます。クリーニングには、取り外し可能なフィルターが削除されている限り、処理後にリロードされるため、メンテナンスの使用は非常に便利です。除染除去フィルター、フィルターバルブは、中程度のパイプラインシステムを伝えるための不可欠なデバイスであるため、その役割はその役割です。フィルター培地の機械的不純物は、下水の錆、砂、液体フィルターの少量の固体粒子を摩耗や閉塞から保護するための液体フィルターの少量の固体粒子を摂取することで、通常の機器の作業を保護できます。 YストレーナーはYタイプ、一方の端は水の流れ、一方の端は降水廃棄物、不純物、通常はPVC圧力削減バルブ、PVC背圧バルブ、水位バルブ、またはその他の機器インレットに設置されます。水中の不純物を除去し、バルブと機器の通常の動作を保護するために、PVCストレーナーを体内に処理するためのPVCストレーナー、ステンレス鋼フィルターに堆積した水の不純物を保護し、圧力差をもたらします。差動圧力スイッチモニタリングを介して、入口圧力差の変化、差動圧力が設定値に達すると、電気コントローラーフィードの油圧制御バルブがモーター信号を駆動し、次の動作を引き起こします。同時に、コントロールバルブが放電用に開かれ、クリーニングプロセス全体が数十秒間しか続きません。クリーニングの終了時に、コントロールバルブを閉じ、モーターの停止回転、システムが初期状態に戻り、次の状態に入り始めましたフィルタリングプロセス。機器が設置された後、技術者はデバッグし、ろ過時間と清掃時間と変換時間を設定します。処理される水は水の入口から体に入り、フィルターは正常に動作し始めます。選択の原則： 1.インポートとエクスポートの直径：原則として、フィルターの入口とエクスポートの直径は、一致するポンプの入口直径よりも少なく、一般に輸入パイプの直径と同じであるべきではありません。 2.公称圧力：フィルターラインの最高の圧力に応じて、フィルターの圧力レベルを決定します。 3.穴の選択：主に傍受する不純物のサイズを考慮し、中程度のプロセスの要件に従って。以下の粒子サイズの「フィルターサイズ」を確認してください。 4.フィルター機器の品質：フィルターの材料は、一般に接続されたプロセスパイプ材料と同じです。さまざまなサービス条件については、鋳鉄、炭素鋼、低合金鋼またはステンレス鋼のフィルターを考慮することができます。 5.フィルター抵抗損失の計算：水フィルターの場合、定格流量が一般的に計算されると、圧力損失は0.52〜1.2kpaです。

Y型フィルターは、培地を運ぶパイプシステムに不可欠なフィルターデバイスです。 Y型フィルターは通常、PVC安全バルブの入口端に設置されます。PVC圧力削減バルブ、固定水位バルブ、またはその他の機器は、培地の不純物を除去して、バルブと機器の通常の使用を保護します。 PVCストレーナーには、高度な構造、小さな抵抗、便利な下水排出の特性があります。プラスチックストレーナーの該当する媒体は、水、石油、ガスです。一般的なアクセスウォーターネットワークは18〜30注文、換気ネットワークは10〜100注文、アクセスオイルネットワークは100〜480注文です。バスケットフィルターは、主にレシーバー、スーパーバイザー、ブルーフィルター、フランジ、フランジカバー、ファスナーで構成されています。液体がスーパーバイザーを介してYストレーナーブルーに入ると、固体の不純物粒子がフィルターブルーでブロックされ、きれいな流体がフィルターアウトレットによってフィルターブルーを通して放出されます。 Product分類： 1.エアフィルターは、生産と生命に必要な状態、つまり、空気がある程度の清潔に到達するために必要な状態に汚染された空気をきれいにします。 2.液体フィルターにより、汚染された液体が生産と生命に必要な状態、つまり、液体がある程度の清潔に到達するようにします。 3.ネットワークフィルターは、セットアップによりスパム情報をブロックし、コンピューター画面の情報を可能な限り満たしています。吸収の原理は、異なる色の光を分離します。 4.不要な光を吸収する光フィルター。上記は、ネットワークフィルターである必要があります。実際、ラミネートフィルター、サンドフィルター、カーボンフィルターなど、多くの種類のフィルターがあります。主な原則は、フィルターメディアの開口傍受容を使用することです。もちろん、一部のフィルターメディアには、吸着やその他の特殊効果もあります。フィルター水の端からフィルターの逆洗浄媒体へのきれいな水が非常に良い逆洗面効果を達成できる限り、ほとんどのフィルター逆洗いはそれほど面倒ではありません。これらのバルブは、通常、パイプに水平に設置されます。特徴：Yプラスチックフィルターはパイプの粗いフィルターシリーズに属し、ガスまたは他の中程度の大きな粒子状物質ろ過にも使用できます。など）、楽器は正常に機能し、運用し、安定したプロセスを実現し、生産の安全性を確保できます。 Yタイプのフィルター（水フィルター）には、単純な生産、簡単な設置とクリーニング、および大量の汚染の利点があります。