Nyheter

Automatisk ventil hänvisar till ventilen som inte behöver en yttre kraft för att köra, men beror på själva mediets energi för att göra ventilverkan. Såsom PVC -säkerhetsventil , PVC -tryck minskar ventilen , dräneringsventil, plastkontrollventil , automatisk regleringsventil, etc. Användning: kan användas för att kontrollera flödet av vatten, ånga, olja, gas, lera, olika frätande medier, flytande metaller och radioaktiva vätskor. Komponenter: Sammansättning av ventilkropp, ventilkärna och styrenhet. Funktion: Mätning och kontroll av rörledningsvätska och förhindra att ventilstängningsflödet kan orsaka säkerhet och andra olyckor. Applikation: Den automatiska ventilen i kompressorn är ett fjäderförbundet ventilplåt, vars öppning och stängning beror på tryckskillnaden mellan insidan och utanför ventilplåten (atmosfärstryck och cylindertryck). Installationsmetod: Innan den automatiska ventilen laddas i den automatiska ventilrutan bör den demonteras och rengöras med ren alkohol. Om den automatiska ventilen används måste du slipa tätningsytan och sedan testa trycket med specialverktyg. Under trycket 6 kg / cm 2 är läckningsmängden mindre än 0,1 l / min. I det faktiska arbetet kan fylla fotogenläckageupptäckt eller använda tvålvatteninspektionsinstitute först den automatiska ventilen i specialverktygen, i 6 kg / cm 2 -tryck, vilket tryck 3 punkter i luftläckage av standardfamiljens tabu inom 3 minuter från den Diameter på 40 mm tvål bör inte vara mer än 6. Automatiska ventiler som klarar trycktestet ska vara öppen stift för säkerhetskopiering. Var särskilt uppmärksam på öppningsstiftet måste användas med låg temperaturbeständig mässing eller rostfritt stålprodukter, kan inte avslappnat använda den allmänna öppningsstiftets ersättare. När luftavskiljaren är installerad och föroreningarna i ackumulatorn (eller reversibel värmeväxlare) och det inre röret i tornet blåses helt bort för att framställa svavelet på bottenfraktionatet för att värma den automatiska ventilen i den automatiska ventilrutan. Den automatiska ventilrutan ska rengöras och dräneras med alkohol. Installationsmetod; Installera det övre lagret först och sedan det nedre skiktet först. När du installerar, var uppmärksam på gummispackningen för att sätta rakt, särskilt den rena aluminiumdynan för att vara snygg. Dra åt pressmuttern symmetriskt och jämnt.

Kontrollventilens arbetsprestanda har en direkt inverkan på hela systemets prestanda. Plastkontrollventilen påverkas av den övergående förändringen av tryckfältet i H76 -kontrollventilen, beräkna motsvarande prestandakurva och optimera strukturen genom referens. För att minska energiförlusten för mediet som passerar genom ventilen, optimera strukturen för den nuvarande avledningsstrukturen; Analysera de faktorer som påverkar tryckfall, puls- och ventilventilvibration under passagen av mediet, få den bästa ventilöppningsvinkeln; Välj torsionsfjädrar beroende på gränsvillkor och arbetsförhållanden, minska tryckfallet och stoppa pumpvattenhammaren; Analysera påverkan av kontrollventilens diameter på vattenhammer, välj kontrollventilen med lämplig nominell diameter för att minska skadan på rörsystemet; Kontrollera ventilens hydrostatisk analys Kontrollera, se till styrkan för kontrollventilen statiskt; Dynamisk karakteristisk lägesanalys, behärska de dynamiska vibrationegenskaperna för kulkontrollventilen, hitta den svaga länken för ventilkroppsvibrationen; Med hjälp av buffertcylindern för att minska kontrollventilen, begränsa rörtrycksökningen till ett säkert område, minska det positiva tryckvattenhammaren, begränsa backflödesflödet och inversionshastigheten, vilket minskar vattenhammaren spelar en viktig roll. Arbetsegenskaper: Kontrollventilens arbetsegenskaper är stor belastningsändring, liten öppnings- och stängningsfrekvens, en ingångsstängning eller öppet tillstånd, applikationscykeln är mycket lång och kräver inte rörelse av de rörliga delarna. Men när det finns ett "switch" -krav måste det vara flexibelt, vilket är mer krävande än den gemensamma mekaniska rörelsen. Eftersom kontrollventilen i den mest praktiska användningen, kvalitativt bestämd för snabb stängning, och i det ögonblick av kontrollventilen är stängd, är mediet flödets riktning, med stängningen av ventilskivan, mediet från det maximala bakflödet Hastigheten sjönk snabbt till noll, och trycket stiger snabbt, det vill säga fenomenet "vattenhammer" kan skada rörsystemet. För högtrycksrörssystemet för flera pumpar är vattenhammerproblemet för PVC -kulkontrollventilen mer framträdande. Vattenhammare är en tryckvåg i det övergående flödet i ett tryckrör. Det är fenomenet med tryckhoppet eller fallet på grund av förändringen av vätskeflödeshastigheten i tryckröret. Det fysiska skälet är inkomprimerbarheten, trögheten och elasticiteten i rörledningen. Användning: Wafer -kontrollventilen används i rörledningssystemet, dess huvudfunktion är att förhindra mediumryggflödet, förhindra pumpen och dess drivmotorns reversering och utsläpp av mediet i kärlet. PVC -kontrollventilen kan också användas för att leverera linjer där trycket kan stiga till hjälpsystemet som överstiger huvudsystemets tryck. Kontrollera ventilen enligt det olika materialet kan appliceras på en mängd olika medieledningar. PVC -svängningsventilen är installerad på röret, som blir en av vätskekomponenterna och ventilen påverkas av systemets kortvariga flödesläge; I sin tur verkar de slutande egenskaperna för ventilventilen på vätskeflödet.

Kort introduktion: Kontrollventilen är också känd som motströmventil, PVC -säkerhetsventil, PVC -baktrycksventil, PVC -kontrollventil. Denna typ av ventil öppnas och stängs automatiskt av kraften som genereras av flödet av själva mediet i rörledningen, som tillhör en slags automatisk ventil. Kontrollventil är att peka på att ventilen förlitar sig på flödet av medium själv och öppnar automatiskt, stäng ventilen, används för att förhindra medelstora flöden, även känd som kontrollventil, enkelriktad ventil, motströmsventil och baktrycksventil . Plastkontrollventil är en automatisk ventil, dess huvudfunktion är att förhindra bakre flödet på mediet, förhindra pump- och drivmotorns reversering och urladdning av kärlsmediet. Kontrollventiler kan också användas för att leverera linjer där trycket kan stiga för att överstiga extra systemtrycket. Kullkontrollventil kan huvudsakligen delas upp i ventilen för rotationsstartstyp (roterande enligt tyngdpunktens centrum) och lyfttypsventil (rör sig längs axeln). Operativ princip: Denna typ av ventilfunktioner så att mediet kan flyta i en riktning och förhindra flöde i motsatt riktning. Vanligtvis fungerar ventilen automatiskt och öppnar ventilskivan under ett riktningsflödande vätsketryck; Under vätskeflödet i motsatt riktning stannar vätsketrycket och ventilskivan på ventilsätet för att skära av flödet. Det rostfria stålparet av klipptypsventilen tillhör denna typ av ventil, den innehåller ventil för kränkningstyp och lyfttypsventil. Svängningsventilen har en enda gångjärnsmekanism och en dörrliknande klaff som är fri från lutning mot ytan på den lutade ventilsätet. För att säkerställa att klaffen når rätt läge på sätesytan varje gång, är klaffen utformad vid gångjärnsmekanismen så att klaffen har tillräckligt med utrymme för rotation och gör sann och full kontakt med sätet. Klaffen kan antingen göras av metall eller inlagd med läder, gummi eller med en syntetisk täckning, beroende på prestandakraven. När PVC -svängningsventilen är helt öppen är vätsketrycket nästan obehindrat, så tryckfallet som passerar genom ventilen är relativt liten. Ventilsätet på hisskontrollen är belägen på sätets tätningsytan på kroppen. Denna ventil är resten av ventilen, liksom stoppventilen, vätsketrycket höjer ventilfliken från ventilsätets tätningsyta, medium återflöde får ventilfliken att falla tillbaka till ventilsätet och skär av flödet. Beroende på användningsförhållandena kan klaffen vara en all-metallstruktur eller i form av en gummilyna eller gummiring inlagt på ventilhållaren. Liksom stoppventilen är vätskeflödet genom hisskontrollventilen smal, så tryckfallet genom hisskontrollventilen är större än hisskontrollventilen, och flödet för hisskontrollventilen är sällan begränsad.

M aintenance: 1. Inuti och utanför ventilkroppen (inklusive transmissionsboxen med variabel hastighet) bör det första skjutas för att rensa sanden och rost och sträva efter att elektrostatisk sprutpulver icke-toxiskt epoxiharts, tjockleken på mer än 0,3 mm. När det är svårt att elektrospray icke-toxiskt epoxiharts för extremt stora ventiler, bör det också målas och sprayas med liknande icke-toxisk epoxifärg. 2. Ventilkroppen och varje del av ventilplattan kräver omfattande antikorrosion, å ena sidan kommer blötläggning i vatten inte att rostas, ingen elektrokemisk korrosion mellan de två metallerna; På andra sidan minskar den släta ytan vattenmotståndet. 3. Sanitetskraven för epoxiharts eller färg i ventilen ska rapporteras av motsvarande myndigheter. De kemiska och fysiska egenskaperna ska också uppfylla de relevanta kraven. Förpackningstransport: 1. Ljusblockeringsplatta ska fixeras på båda sidor av ventilen. 2. Ventiler med medelstora och små diameter ska knytas med halmrep och transporteras med behållare. 3. Ventiler med stor diameter har också en enkel trägremsram förpackningar för att undvika skador under transport. G eneral krav: 1. Specifikationerna och kategorierna för pneumatisk membranventil ska uppfylla kraven i rörledningsdokumenten. 2. Modellen för den pneumatiska styrventilen bör ange antalet krav i den grundläggande nationella standarden. Vid företagsstandarden bör den relevanta beskrivningen av modellen anges. 3. Arbetstrycket för den pneumatiska ventilen kräver att ventilens arbetstryck ska tåla 1,1 gånger ventilens arbetstryck utan läckage. 4. Pneumatiska styrventiler Tillverkningsstandarder bör förklara det grundläggande nationella standardantalet. Om företagsstandarden är Enterprise -standarden bör företagsdokumenten bifogas upphandlingskontraktet. Pneumatisk ventilstandard är indelad i tre specifikationer: nationell standard, amerikansk standard och japansk standard. 5. Den fullständiga beskrivningen av den pneumatiska ventilen innehåller dess specifikationer, material, anslutningsläge och åtgärdsläge (där åtgärdsläget är uppdelat i 1: dubbelverkan, 2: enstaka åtgärder). Performance -krav : 1. Under batchtillverkning av en ventil ska myndigheten anförtros att testa följande egenskaper: ① Öppning och stängningsmoment för den pneumatiska kulventilen under arbetstryckstillståndet; ② Under arbetstryckstillståndet kan se till att ventilen stängs tätt kontinuerlig öppnings- och stängningstider; ③ Upptäckt av flödesmotståndskoefficienten för ventilen under rörledningsvattensöverföringstillståndet. 2. Ventilen ska testas innan du lämnar fabriken: ① När ventilen är öppen bör ventilkroppen ha två gånger arbetstryckvärdet för den interna tryckdetekteringen av ventilen; ② Under förutsättning att ventilen är stängd ska båda sidor ha 1,1 gånger ventilens arbetstrycksvärde utan läckage; Men läckagvärdet för den metallförseglade fjärilsventilen pneumatisk fjärilsventil är inte större än de relevanta kraven.

Elektrisk styrventil är en hydraulisk manövrerad ventil med magnetventil som styrventil. Ofta används i den automatiska kontrollen av vattenförsörjning och dränering och industriellt system, är kontrollsvaret korrekt och snabbt, enligt den elektriska signalkontrollen för att öppna och stänga rörvägssystemet för att uppnå fjärrdrift. Byte av grindventil och fjärilsventil för stora elektriska operativsystem. Ventilens stängningshastighet är justerbar och den stängs smidigt utan att orsaka tryckfluktuationer. Ventilen är liten i storlek, lätt i vikt, lätt i underhåll, lätt att använda, säker och pålitlig. Plastmagnetventil kan välja AC -effekt 220V, eller DC -effekt 24V, kan väljas enligt olika tillfällen som ofta är öppna eller ofta stängda typ kan vara. Elektrisk trevägskulventil: Tvåventilsätet tätade trevägs kulsventil har en kompakt struktur, vackert utseende, bra tätningsprestanda. Det kan växla över flödesriktningen för mediet i rörledningen. Det kan också ansluta eller stänga två kanaler vertikala för varandra. Fyra-ventilsätet förseglad trevägs kulsventil har vacker form, kompakt och rimlig struktur. Produktkomposition: Den elektriska kulventilen består av det intelligenta ställdonet och den trevägs kulventilen. Produktfördelar: Den elektriska kontrollkulvalen är en roterande avstängningsventil, med fördelarna med tät stängning, kompakt struktur, lätt vikt, enkel underhåll och andra fördelar. Applikationsfält: Den elektriska ventilen Trevvägskulventil används i stor utsträckning i rörledningen automatisk styrning av gas, vätska, ånga, oljeprodukter och andra frätande medier. Produktegenskaper: 1. Tvåventilsätet tätade trevägs kulsventil har en kompakt struktur, vackert utseende, bra tätningsprestanda. Det kan växla över flödesriktningen för mediet i rörledningen. 2. Det kan också ansluta eller stänga två kanaler vertikala för varandra. Fyra-ventilsätet förseglad trevägs kulsventil har vacker form, kompakt och rimlig struktur. 3 _ .

Säkerhetsventilen är en mer speciell gren av ventilfamiljen, dess specialitet skiljer sig från andra ventiler som bara spelar rollen som switch, viktigare är att skydda utrustningens säkerhet. Med den snabba utvecklingen av Kinas ekonomiska konstruktion finns det fler och fler utrustningsprojekt med tryckkontroll. Med tanke på utrustningens tryckavlastningsbehov spelar PVDF -säkerhetsventilen en viktig roll för att skydda utrustningsprocessen. Säkerhetsventiler är viktiga säkerhetstillbehör för pannor, tryckkärl och annan stressad utrustning. Säkerhetsventilen, även känd som tryckavlastningsventilen, öppnas och stängs automatiskt enligt trycktrycket (arbetstemperaturen) för trycksystemet och är vanligtvis installerat i det stängda systemet för utrustning eller säkerhetsskyddssäkerhetssäkerhet. När trycket eller temperaturen i utrustningen eller röret överskrider det inställda trycket på PVC -ryggtrycksventilen, öppna tryckavlastningen eller kylningen automatiskt för att säkerställa att mediumtrycket (temperaturen) i utrustningen och röret är under det inställda trycket (temperaturen ), skydda den normala driften av utrustningen och röret, förhindra olyckor och minska förlusterna. PVC -säkerhetsventil används huvudsakligen i stor utsträckning i: ångpanna, LPG -biltankbil eller LPG järnvägstank, oljeproduktionsbrunn, ångkraftsgenereringsutrustning med högt tryckomgång, tryckledning, tryckkärl, etc. Säkerhetsventiler är vanligtvis uppdelade i våren Typsäkerhetsventil, säkerhetsventil för spakstyp och säkerhetsventil för pulstyp, bland vilken vårtypens säkerhetsventil är den vanligaste applikationen; inklusive gängad säkerhetsventil och flänsens säkerhetsventil. CPVC-säkerhetsventildiametern är i allmänhet inte stor, vanligtvis används mellan DN15mm-DN80mm, mer än 150 mm kallas vanligtvis en säkerhetsventil med stor diameter. Vanliga säkerhetsventiler har i allmänhet följande typer: 1. Enligt den övergripande strukturen och belastningsstrukturen kan den delas upp i tunga hammarspakens säkerhetsventil, vårsäkerhetsventil och kontrolltyp. 2. Enligt förhållandet mellan ventilfliköppningshöjd och ventilcirkulationsdiameter kan den delas upp i mikrostartstyp och fullstart säkerhetsventil. 3. Enligt säkerhetsventilens gasutsläppsläge kan den delas upp i helt stängda, halvstängda och öppna tre typer . Valet av ett lämpligt PVC -tryck minskar ventilen bör beaktas från följande aspekter: 1. Struktur och form beror främst på processförhållanden, arbetsmedier och egenskaper hos utrustningen. Allmän pannor, tryckkärlens urladdningsvolym är inte stor för att välja vårsäkerhetsventil, annars är valet av helt öppen säkerhetsventil bättre. 2. Om mediet är giftigt, brandfarligt och explosivt bör en stängd säkerhetsventil väljas . 3. Varje säkerhetsventil har sitt eget arbetstryckområde, och den bör väljas enligt de faktiska kraven. 4. Utsläppsvolymen för den valda säkerhetsventilen måste vara större än utloppsvolymen för utrustningen för att säkerställa att en del av mediet utesluts och undviker trycket fortsätter att stiga. Installationsanteckningar: 1. Alla typer av säkerhetsventiler bör installeras vertikalt. 2. Det bör inte finnas något motstånd vid utloppet av PP -baktrycksventilen för att undvika kompressionsfenomenet. 3. Säkerhetsventilen ska testas och tätas speciellt före installationen. 4. Säkerhetsventilen som används bör kontrolleras regelbundet.

Säkerhetsventilen är en speciell ventil där öppnings- och stängningsdelen normalt är stängd under verkan av yttre krafter. När mediumtrycket i utrustningen eller röret överskrider det angivna värdet överskrider mediumtrycket i röret eller utrustningen det angivna värdet genom att lossa mediet i systemet. PVC -baktrycksventilen tillhör den automatiska ventilkategorin, som huvudsakligen används i pannor, tryckkärl och rörledningar. Kontrolltrycket överskrider inte det angivna värdet och det spelar en viktig roll för att skydda personlig säkerhet och utrustning. PVC -säkerhetsventilen måste trycktestas för att använda. Huvudfunktioner: PVDF -säkerhetsventilen spelar ett säkerhetsskydd i systemet. När systemtrycket överskrider det angivna värdet öppnar PVC -trycket ventilen och släpper ut en del av gasen / vätskan i systemet i atmosfären / röret, så att systemtrycket inte överskrider det tillåtna värdet, så att systemet inte gör det orsaka olyckor på grund av högt tryck. Operationsmetod: O Justering av penningtryck: 1. Innan säkerhetsventilen är fabriken bör öppningstrycket justeras till inställningsvärdet som krävs av användaren. Om användaren föreslår vårens arbetstrycknivå bör fabriken justeras enligt den nedre gränsen för trycknivån. 2. Innan du installerar CPVC -säkerhetsventilen på den skyddade utrustningen måste användaren justera den på installationsplatsen för att säkerställa att det inställda tryckvärdet för säkerhetsventilen uppfyller kraven. 3. Justera öppningstrycket genom att rotera justeringsskruven för att ändra fjädertrycket inom fjäderens arbetstrycknivå som anges på typskylten. 4. Innan du roterar justeringsskruven bör ventilinlopptrycket reduceras till under 90% av öppningstrycket för att förhindra att ventilfliken drivs av rotering under rotationsjusteringsskruven och orsakar skadan på tätningsytan. 5. För att säkerställa noggrannheten för öppningstrycksvärdet bör de medelstora förhållandena under justeringen, såsom medeltyp och temperatur, vara så nära de faktiska driftsförhållandena som möjligt. Medeltypen förändras, särskilt när det medelstora polyproduktstillståndet är annorlunda (till exempel från flytande fas till gasfas) förändras öppningstrycket ofta. När driftstemperaturen ökar minskar öppningstrycket i allmänhet. Därför, när den justeras vid normal temperatur och används för hög temperatur, bör inställningstryckvärdet vid normal temperatur vara något högre än det nödvändiga öppningstryckvärdet. Hög i vilken utsträckning och ventilstruktur och materialval är relaterade, bör baseras på tillverkarens instruktioner.

Plastkulventilstruktur är enkel, endast sammansatt av några delar, materiell konsumtionsbesparing; Liten volym, lätt vikt, liten installationsstorlek, litet drivmoment, liten drift, enkel och snabb, bara rotera 90 kan snabbt öppna och stänga; Och har också god flödesregleringsfunktion och nära tätningsegenskaper, i användning av stora och medelkaliber, medelstora och låga tryckfält, är plastflänskulventil den dominerande ventilformen. När kulventilen är i det helt öppna läget är fjärilsplattans tjocklek motståndet när mediet rinner genom ventilkroppen, så tryckfallet som genereras genom ventilen är mycket liten, så den har goda flödeskontrollegenskaper. Kulventilen har elastiska tätning och metalltätningstyper. Elastisk tätningsventil, tätningsring kan inbäddas på ventilkroppen eller fästas på fjärilsplattans periferi. Ventiler med metalltätningar håller i allmänhet längre än elastiska ventiler, men det är svårt att täta helt. Metalltätningar kan anpassa sig till höga arbetstemperaturer, medan elastiska tätningar är temperaturbegränsade defekta. Om kulventiler måste användas som flödeskontroll är det viktigaste att välja korrekt storlek och ventiltyp. Strukturprincipen för kulventilen är särskilt lämplig för att tillverka ventiler med stor diameter. Kulventil används inte bara allmänt inom olja, gas, kemisk industri, vattenbehandling och andra allmänna industrier, utan också används i kylvattensystemet på termisk kraftstation. Plastkulventiler kan transportera lera och förvara den minsta vätskan vid rörmunnen. Vid lågt tryck kan god tätning uppnås. Bra justeringsprestanda. Streamlinjens utformning av plastkulventilen gör vätskemotståndsförlusten liten, och det kan sägas att det är en energibesparande produkt. Ventilstammen är en öppen stångstruktur, efter kvalitetsjusteringsbehandling, har goda omfattande mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet, nötningsmotstånd. När kullventilen öppnas och stängs roteras ventilstången endast utan att lyfta och köra. Ventilstångens fyllmedel är inte lätt att förstöra och tätningen är tillförlitlig. Fixat med fjärilsplattkonstiftet och den yttre förlängningsänden är utformad för att förhindra oavsiktlig kollaps av ventilstammen vid anslutningen mellan ventilstammen och fjärilsplattan. Anslutningslägena inkluderar flänsanslutning, rumpa -klippanslutning, rumpa svetsa anslutning och luggarnklippanslutning. Drivformen har manuell, maskhjulöverföring, elektrisk kulventil, pneumatisk kulsventil, flytande dynamik, elektrisk vätskelänkning och andra ställdon, som kan realisera långdistanskontroll och automatisk drift. Huvudegenskaperna hos plastkulventilen i sig är kompakt struktur, tillförlitlig tätning, enkel struktur, bekvämt underhåll, tätningsyta och sfärisk yta är ofta i ett stängt tillstånd, inte lätt att eroderas av medel, enkel drift och underhåll, lämplig för vatten, Lösningsmedel, syra och naturgas och annat allmänt arbetsmedium, men också lämpligt för dåliga arbetsförhållanden, såsom syre, väteperoxid, metan och eten, används allmänt i olika branscher. Kulventilkroppen kan vara integrerad eller kombinerad.

Operativ princip: Förhållandet mellan öppning och flöde av plastkulventil förändras i princip i linjär proportion. Om det används för att kontrollera flödet är dess flödesegenskaper och röret också nära besläktat med rörets flödesmotstånd, ventildiametern och formen för de två rörledarna är samma, och rörledningsförlustkoefficienten är annorlunda, ventilflödet kommer att vara mycket annorlunda. Om ventilen är i ett stort tillstånd av gasreglage, är baksidan av ventilplattan benägen att luft erosion, det finns en möjlighet till skador på ventilen, används vanligtvis utanför 15. Plastkulventil i mediumöppningen, ventilen Kropp och fjärilens främre öppningsform på ventilaxeln som centrum, på båda sidor för att komplettera olika tillstånd, en sida av fjärilsfronten längs riktningen för uppströmsvattnet, därför en sida av ventilkroppen och ventilformen som munstycke Öppning, på andra sidan av gasreglaget, munstyckssidan är snabbare än gasflödeshastigheten, och gasens sidoventil kommer att ge negativt tryck, verkar ofta gummitätning faller av. PVC-kullventil och fjärilspaken har själva inte självlåsande förmåga, för att hitta fjärilsplattan bör maskutrustningens reducerare installeras på ventilspaken. Worm Gear Reducer kan inte bara göra att fjärilsplattan har självlåsande förmåga och stopp vid någon position, utan också förbättra driftens prestanda för ventilen. Plastförbollventilens driftmoment, på grund av öppningsgraden och ventilens öppningsriktning för de olika värdena, horisontella kulventil, särskilt den stora diameterventilen, på grund av vattendjupet, ventilaxeln, vattenhuvudskillnaden som produceras av vridmomentet kan inte ignoreras. Dessutom kommer ventilinloppssidan på enhetens armbåge, bildningen av avböjning, vridmomentet att öka. När ventilen är i mittöppningen måste driftsmekanismen självlås på grund av vattenflödesmomentet. Plastkulventilstruktur är enkel, endast sammansatt av några delar, materiell konsumtionsbesparing; Liten volym, lätt vikt, liten installationsstorlek, litet drivmoment, liten drift, enkel och snabb, bara rotera 90 kan snabbt öppna och stänga; Och har också god flödesregleringsfunktion och nära tätningsegenskaper, i användning av stora och medelkaliber, medelstora och lågtrycksfält, är plastkulventil den dominerande ventilformen. När flänskulventilen är i det helt öppna läget, är fjärilsplattans tjocklek motståndet när mediet rinner genom ventilkroppen, så tryckfallet som genereras genom ventilen är mycket liten, så den har goda flödeskontrollegenskaper. Kulventilen har elastiska tätning och metalltätningstyper. Elastisk tätningsventil, tätningsring kan inbäddas på ventilkroppen eller fästas på fjärilsplattans periferi. Ventiler med metalltätningar håller i allmänhet längre än elastiska ventiler, men det är svårt att täta helt. Metalltätningar kan anpassa sig till höga arbetstemperaturer, medan elastiska tätningar är temperaturbegränsade defekta. Om kulventiler måste användas som flödeskontroll är det viktigaste att välja korrekt storlek och ventiltyp. Strukturprincipen för UPVC -kulsventilen är särskilt lämplig för att tillverka ventiler med stor diameter. Kulventil används inte bara allmänt inom olja, gas, kemisk industri, vattenbehandling och andra allmänna industrier, utan också används i kylvattensystemet på termisk kraftstation.

Plastkulventil är lämplig för avlyssningen av transmissionsprocessen med frätande medium, enligt den olika materialtemperatur -14 ℃ ~ 100 ℃ , -40 ℃ ~ 140 ℃ . Alla delar monteras av RPP- eller PVDF -formsprutningsdelar, och plastkulventilen har god korrosionsbeständighet. Tätningsringen är gjord av F4. Utmärkt ruttmotstånd, förlängd livslängd. Flexibel rotation, lätt att använda. Plastkulventil Integrerad kulsventilläckage är mindre, hög styrka, att ansluta kulventilens installation och demontering är bekvämt. Klassificering av plastkulventil: Flänsplass Plastkulventil, trådspänne Plastkulventil, med plastkulventil, dubbel gör plastkulventil. Plastkulventil består av ett integrerat elektriskt ställdon. Ingång 220V strömförsörjning kan direkt justera omkopplingsbeloppet, men kan också byggas in servomodul, ingångskontrollsignal (4 ~ 20MADC eller 1 ~ 5VDC) och enfas strömförsörjning kan styra driften. PVC-kulventil är lätt i vikt, har stark korrosionsbeständighet och används i många fält, såsom det allmänna rena vatten och råa dricksvattenrörslinjesystem, dränering och avloppsrörledningssystem, saltlösning och havsvattenrörledningssystem, syrabas och kemisk Lösningssystem och andra branscher har kvaliteten erkänts av majoriteten av användarna. Plastkulventil används huvudsakligen för att klippa av eller ansluta mediet i rörledningen, och kan också användas för vätskejustering och kontroll, jämfört med andra ventiler, den har följande fördelar.1. Liten vätskemotstånd, kulventilen är den minsta vätskemotståndet för alla ventiler, till och med krympningskulventilen, dess vätskemotstånd är ganska liten. UPVC Ball Valve är en ny materialkulventilprodukt utvecklad enligt olika frätande rörledningsvätskor. Produktfördelar: Ventilkroppen är lätt i vikt, stark i korrosionsbeständighet, kompakt och vacker i extern struktur, ljus i kroppsvikt och lätt att installera, starkt i korrosionsbeständighet, ett brett utbud av tillämpningar, materiell hälsa och giftigt, Bär motstånd, lätt att ta bort, lätt att underhålla. Plastkulventil utöver UPVC -plastmaterialet och RPP, PVDF -kulventil, PPH -kulventil, CPVC -kulventil och så vidare. Strukturella egenskaper: Plastkulventilen har egenskaperna för enkel struktur, liten volym, lätt vikt, mindre materialförbrukning, liten installationsstorlek, snabbomkopplare, 90 fram- och återgående rotation, liten körmoment och så vidare, används för att klippa av, ansluta, justera Mediet i rörledningen har goda vätskekontrollegenskaper och stänger tätningsprestanda. Med applicering av konserverande syntetiskt gummi och PTFE förbättras och är kulventilens prestanda förbättrad och nöjd med olika arbetsförhållanden. Under de senaste tio åren har metalltätningskulventil utvecklats snabbt, med applicering av hög temperaturmotstånd, låg temperaturmotstånd, stark korrosionsbeständighet, stark korrosionsbeständighet, höghållfast legeringsmaterial i plastfjärilsventil , gör metallförseglingskulventil i hög temperatur , låg temperatur, stark erosion och andra arbetsförhållanden har använts i stor utsträckning och delvis ersatt plaststoppventilen , plastgrindventilen och kulventilen .

Kontrollventil är en automatisk ventil som används för att öppna när rörledningssystemmediet är nedströms och stängs när räknarströmmen. Huvudfunktionen är att förhindra bakre flödet på mediet, pumpa och driva mekanisk reversering, förhindra att vattenstrejkvågen genereras när pumpen och drivmotorn plötsligt slutar springa och minska skadorna på rörledningssystemet. Enligt det relativa förskjutningsläget för de stängda delarna och ventilsätet kan PVC -kulkontrollventilen delas upp i fem kategorier: Swing Check Ventil, Wafer Check Valve, Ball Check Ventil , Lifting Type, Turning Type, Disc Type, Membran Type och sfärisk kontrollventil. För ovanstående kontrollventiler har de flesta följande nackdelar: "högt brus" och vibrationer orsakade av vattenhammaren; Vibrationen mellan "fogdelarna" i ventilaxeln och axeln, den mekaniska friktionen mellan axeln och ventilplattans vibrationsfrekvens, ventilplattförskjutning, tätningsfel, orsakar ibland ventilplattan, systemskyddsfel; Ventilvätskeflödesstörning, stor flödesmotståndsförlust, allvarlig energiförlust. För att undvika och förbättra ovanstående brister har den sfäriska PVC -kontrollventilen, med dess goda tätning och små flödesmotstånd och andra prestandafördelar, använts i stor utsträckning. Dess struktur förbättras gradvis från den initiala "singelboll" -kontrollventilen till den "oberoende flerkanals multi-ball" plastkontrollventilen. Kontrollventil är en av de mest använda utrustningstyperna för vätskeöverföring. Den befintliga kontrollventilen har problemen med stor motstånd och stor energiförbrukning. Att minska flödesmotståndskoefficienten är ett viktigt sätt att spara energi vid vätskeväxla. Vanliga kontrollventiler inkluderar sfärisk kontrollventil, parklippsventil, etc. Den vanliga nackdelen med dessa kontrollventiler är att: När vätskeflödet går framåt öppnas kontrollventilen, vissa delar av kulkontrollventilen, såsom ventilen Klaff eller sfären, är i mitten av flödeskanalen, det finns ett visst vattenhållningsområde, motståndet mot vätskeflödet är stort, så att avloppstrycket reduceras, så slöseri med energi. Struktur: Den sfäriska kontrollventilen är en slags multi-boll, multi-flödeskanal, inverterad vätskestruktur med flera koner, huvudsakligen bestående av den främre och bakre ventilkroppen, gummikulan, konkroppen, etc. Arbetsprincip: gummikulan i kulskyddet för en kort stroke som rullar för att uppnå öppningen och stängningen av ventilen. När pumpen startas, kör vattnet av gummikulan under trycket för att rulla limkulan till höger sida vid konen i den bakre ventilkroppen för att öppna kontrollventilen. När pumpen stannar, tvinga gummikulan på grund av bakvattentrycket i rörledningssystemet för att stänga kontrollventilen. Gummikulan adopterar ihålig stålkula. Det yttre elastiska gummiet kan säkerställa både tätning och minska skadorna på rörsystemet i processen för ventilstängning. När ventilen öppnas spelar konen med hål i kroppen en fast roll på stålkulan och eliminerar trycket från kontaktområdet mellan gummikulan och konen, vilket gör kontakten till en ytkontakt och minskar den hydrauliska förlusten orsakad av skakningen av gummikulan i ventilkroppen.

Statisk mixer är en avancerad typ av mixer som utvecklats i början av 1970 -talet. 1970 lanserade USA Kai Dennis Company först den statiska mixern som utvecklats av den. Efter 2980 -talet har de inhemska relaterade företagen också lagt in forskning och produktion, som också har använts väl vid produktion av emulgeringsbränsle. Sedan 1970 -talet har den statiska mixern använts inom kemisk industri, livsmedelsindustri, textil- och lättindustri och andra industrier och har uppnått goda resultat. Samtidigt är viskositeten hos härdningsmedel och epoxiharts mycket annorlunda (epoxihartsviskositeten är 20 ~ 80 gånger den för härdningsmedel), och de två vätskorna i rörledningen är mycket låg, vilket gör det svårt att blanda jämnt. PVC Static Mixer är en avancerad enhetsutrustning, och till skillnad från blandaren har den inga rörliga delar inuti, främst med vätskeflöde och inre enheter för att uppnå blandning av olika vätskor och strukturell specialdesignrationalitet. PVDF -statisk mixer, jämfört med hålplattan, WEN -röret, agitator, homogenisator och annan utrustning, har hög effektivitet, låg energiförbrukning, liten volym, mindre investeringar och enkel kontinuerlig produktion. I den statiska blandaren följer vätskans rörelse lagen om "uppdelningskift-överlapp", och huvudrollen i blandningsprocessen är förskjutningen. Förskjutningsläget kan delas upp i två kategorier: "Den relativa förändringen orsakad av samma sektionsflödesfördelning och" Multikanals relativa skift ", och olika typer av blandare har också olika förskjutningslägen. Statiska blandare tillämpas inte bara till blandningsprocesser, men också till processer relaterade till blandningsöverföring, inklusive gas / gasblandning, flytande / flytande extraktion, gas / flytande reaktion, förbättrad värmeöverföring och flytande / vätskreaktion och andra processer. Plaststatisk mixer används allmänt inom plast, kemisk industri, medicin, gruvdrift och metallurgi, mat, daglig kemikalie, bekämpningsmedel, kabel, olja, pappersframställning, kemisk fiber, biologi, miljöskydd och andra industrier. Eftersom produkten har låg energiförbrukning, investeringsbesparing, god effekt , snabb effekt, det har gett betydande ekonomiska fördelar för användare. Blandningsprocessen för en statisk mixer utförs av en serie blandningsenheter med olika specifikationer installerade i ihåliga rör. På grund av blandningsenhetens verkan roteras vätskan ibland åt vänster och ibland höger, och ändrar ständigt riktningen för flödesblandaren, inte bara pressar den centrala vätskan till periferin, utan också skjuter den omgivande vätskan till mitten och därmed orsakar det En bra radiell blandningseffekt. Samtidigt förekommer också vätskans rotationsverkan vid gränssnittet mellan angränsande komponenter. Denna perfekta radiella cirkulationsblandning gör det möjligt att syftar till enhetlig blandning. En CPVC -statisk blandare är en effektiv blandningsanordning utan rörelse, vilket möjliggör skärning, skärning, rotation och remixering av de två eller flera vätskorna och därmed uppnå syftet med god spridning och full blandning mellan vätskorna.

Y Filter , även känd som dekontaminering, filterventil , är en oumbärlig anordning för att transportera medelstora rörledningar, dess roll är de mekaniska föroreningarna i filtermediet, burk på avloppsrost, sand, en liten mängd fasta partiklar i vätskefiltret filter För att skydda utrustningsrörstillbehören från slitage och blockering kan du skydda det normala utrustningsarbetet. Princip: 1. Testprincip för bubbelpunktmetod: När filtermembranet och filterelementet med en viss lösning helt infiltration och sedan genom gaskällan på sidan (vårt instrument har intagskontrollsystem, kan stabilisera trycket), justera intaget), med Ökningen av tryck, gasen från sidan av filtermembranet, visar membransidan av storleken, antalet bubblor, genom instrumentet för att bestämma motsvarande tryckvärde är bubbelpunkten. 2. Diffusionsflödesmetod Test Princip: Diffusionsflödesprov hänvisar till när gastrycket är 80% av blebbingpunktvärdet för filterelementet, då finns det inte ett stort antal gasperforering, endast en liten mängd gas först upplöstes i Membranet i vätskefasen och diffunderar sedan från vätskefasen till gasfasen på andra sidan, denna del av gasen kallas diffusionsflöde. 3. Varför är metoden för diffusionsflöde bättre: skumningspunktvärdet är bara ett kvalitativt värde, från början till den sista gruppskummen är en relativt lång process, som inte kan kvantifieras exakt. Mätningen av diffusionsflödesvärde är ett kvantitativt värde, inte bara kan exakt bestämma integriteten hos Y -silen, utan kan också återspegla porositeten, flödeshastigheten och det effektiva filtreringsområdet för membranet. 4. Testprincip för metoden för vattenintrång: Vattenintrångsmetoden ägnas åt testet av det hydrofoba filterelementet, det hydrofoba membranet är resistent mot vatten, desto mindre öppning, desto större är trycket som krävs för att pressa vattnet i det hydrofoba filma. Så under ett visst tryck mäts vattenflödet som pressas in i filterfilmen för att bestämma filterelementets öppning. Installationsuppmärksamhet: 1. Ång- eller gasrör: Filtrera mot horisontell riktning; 2. Flytande rör: Filtrera mot den nedåtgående installationen; 3. Vertikal installation: Enligt filterinstallationen pekar. Produktansökan: Y Plastic Siler, som en oumbärlig effektiv filtreringsutrustning inom reningsutrustningsteknik, har spelat en stor roll i behandlingen av inhemskt avloppsvatten och industriellt avlopp. Med sina fördelar inom design och tillämpning har det nu gynnats. Y-typfilter i tillämpningen av olika branscher har effektivt behandlat ett stort antal inhemskt och industriellt avloppsvatten, så att de värdefulla vattenresurserna effektivt har återanvänds, vilket sparar mycket vattenresurser. Fördelarna med Y PVC-sildrift inkluderar fullständig automatisering, underhållsfri, stort filterområde, hög filtereffektivitet, lång livslängd, rostfritt stålmaterial, valfri filternoggrannhet och fullständiga specifikationer. Jämfört med annan filtreringsutrustning är det en av de mest effektiva utrustningen i återvunnet vattenåteranvändningsteknik. Och vattenkvaliteten efter plastfilterbehandlingen uppfyller inte bara de nationella urladdningsstandarderna, utan inser också syftet med återanvändning och återvinning.

Det huvudsakliga mätelementet i glasrotorflödesmätaren är en vertikalt monterad liten övre stora konglasrör och en flottör rörlig upp och ner inuti. När vätskan rinner nedifrån och upp genom det koniska glasröret inträffar tryckskillnaden mellan flottören upp och ner i flottören, och flottören stiger under differentialtrycket. När den stigande kraftkraften, flytkraften och viskositetslyftkraften är lika med flottörens tyngdkraft är flottören i jämviktsläge. Därför finns det ett visst proportionellt samband mellan vätskeflödet genom glasrotormätaren och flottörens stigande höjd, det vill säga och cirkulationsområdet för glasrotmätaren, och flottörens läge kan betraktas som flödesmåttet . Tillämpningsomfång: Den breda tillämpningen av glasrotorflödesmätare , flödesmätningsteknik och instrumentapplikation har ungefär följande fält. 1 . Industriell produktionsprocess: Flödesmätare är ett av det stora instrumentet för processautomationsinstrument och enhet, det används allmänt i metallurgi, el, kol, kemisk, olja, transport, transport, konstruktion, textil, mat, medicin, jordbruk, miljöskydd Och människors dagliga liv och andra områden i den nationella ekonomin är utvecklingen av industriell och jordbruksproduktion, energibesparing, förbättrar produktkvaliteten, förbättrar den ekonomiska fördelen och förvaltningsnivån för viktiga verktyg har en viktig position i den nationella ekonomin. I processautomationsinstrumentet och enheten har flödesmätaren två huvudfunktioner: som detekteringsinstrumentet för processautomationskontrollsystemet och den totala mängden av materialkvantitetsmätningstabellen. 2 . Energimätning: Energi är uppdelad i primär energi (kol, råolja, kolbädd metan, petroleumgas och naturgas), sekundär energi (elektricitet, koks, konstgjord gas, raffinerad olja, flytande petroleumgas, ånga) och energibärande arbetsmaterial (tryckluft, syre, kväve, väte, vatten), etc. Energimätning är ett viktigt sätt att vetenskapligt hantera energi, spara energi och minska konsumtionen och förbättra de ekonomiska fördelarna. Flödesmätare är en viktig del av energimätningsmätare. Vatten, konstgjord gas, naturgas, ånga, oljeprodukter och andra vanliga energikällor använder alla en extremt stor mängd flödesmätare, som är oundgängliga verktyg för energihantering och ekonomisk redovisning. 3 . Miljöskyddsprojekt: Utsläpp av rökgas, avfallsvätska och avlopp förorenar allvarligt atmosfären och vattenresurserna, vilket allvarligt hotar den mänskliga livsmiljön. Landet har listat hållbar utveckling som en nationell politik och miljöskydd kommer att vara den största frågan under 2000 -talet. För att luft- och vattenföroreningar ska kontrolleras måste ledningen stärkas och grunden för ledningen är den kvantitativa kontrollen av föroreningsmängden. 4 . Transport: Det finns fem sätt: järnväg och väg, luftfart, vattentransport och rörledningstransport. Även om rörledningen har länge varit där, men applikationen är inte vanlig. Med de framträdande miljöskyddsproblemen orsakar egenskaperna hos rörledningstransport människors uppmärksamhet. Rörledningstransport måste vara utrustade med en panelflödesmätare, och det är ögonen för kontroll, distribution och sändning, och det är också ett nödvändigt verktyg för säkerhetsövervakning och ekonomisk redovisning. 5 . Biotechnology: 2000 -talet kommer att inleda århundradet av livsvetenskap, och branschen som kännetecknas av bioteknik kommer att utvecklas snabbt. Det finns många ämnen som måste övervakas och mäts i bioteknik, såsom blod, urin, etc. Utvecklingen av instrument är extremt svår, en mängd olika. 6 . Vetenskapligt experiment: Gasflödesmätaren som vetenskapligt experiment behöver är inte bara stor i kvantitet, och sorten är extremt komplex. Enligt den statistiska flödesmätaren på mer än 100 typer av en stor del av behoven av vetenskaplig forskning är de inte massproducerade, säljs på marknaden, många vetenskapliga forskningsinstitutioner och stora företag inrättas specialteam för att utveckla en special FLÖDESMÄTARE. 7 . Marint väder, floder och sjöar: Dessa områden är öppna flödeskanaler, måste i allmänhet upptäcka flödeshastigheten och sedan beräkna flödeshastigheten. Den fysiska principen och flödesmekanikbasen för flödesmätaren och flödesmätaren är gemensamt, men instrumentets princip, struktur och användning är mycket olika.

Installation och användning: Hur man korrekt väljer glasrotorflödesmätaren: Glasrotorflödesmätaren är en enkel användning, bekväm avläsning, en mycket bred användning av det omedelbara flödesmätningsinstrumentet. I kategorin miljöskyddsutrustning och instrument används mer än 30 000 uppsättningar per år. Därför är det mycket viktigt att välja och använda detta instrument väl. Glasrotasvarianter och val av glasrotorflödesmätare: glasrotorflödesmätare enligt dess användning och anpassningsområde kan delas upp i: vanlig, armerad vaskulär typ, liten flöde och liten form, rotbeständig, laboratorie, termisk isolering, larm och larm och larm och Högtrycksresistenta åtta serier. Enligt National Instrument Series Type Spectrum, oavsett vilken serie, inkluderar upp till från 1 mm till 100 mm totalt 12 kaliberantal, är det mätbara flödesområdet: vätska (vatten) 0,1 ml / minut ~ 40 kubikmeter / timme , gas (luft) 1 ml / minut ~ 1000 kubikmeter / timme. Glasrotorflödesmätaren som används för miljöskyddsinstrument överstiger i allmänhet inte 10 mm i diameter, och den uppmätta flödeshastigheten ligger i ett litet flödesområde. Skalakorrigering av glasrotorflödesmätare : Skalan för glaspanelflödesmätaren erhålls genom användning av nästan idealisk vätskevatten och torr luft som medelkalibrering av tillverkaren under fabriksförhållandena. Men vid användningen av flödesmätarplatsen finns det två situationer som inte direkt kan använda sitt skalvärde: det ena är mätmediet är inte vatten och luft, det andra är att mäta och även om mediet är vatten och luft, men dess tillstånd (Temperatur. Tryck) skiljer sig från skalstillståndet. På detta sätt måste du korrigera rätt mätning när du använder flödesmätaren. Därför är det nyckeln till att använda detta instrument att lösa glasrotorflödesmätarens skala korrigering. Med tanke på den stora mängden rotorflödesmätare diskuteras endast densitetskorrigering av gasmedelsmätningen nedan. Eftersom viskositeten hos gasmediet är mycket litet utelämnas viskositetspåverkan från diskussionen. Praxis har bevisat att detta inte påverkar den korrigerade noggrannheten. Huvudfunktioner: liten tryckförlust; tillförlitlig prestanda; enkel struktur, enkel installation och användning; billigt pris. Det huvudsakliga mätelementet i glasgasflödesmätaren är en vertikalt monterad konisk glasrör och en flottör, rörlig upp och ner inuti. Konröret går upp i slutet, och när vätskan passerar från botten upp genom konglasröret inträffar tryckskillnaden mellan flottören, och flottören stiger under differentialtrycket. När flottörens stigande kraft är lika med den resulterande kraften hos tyngdkraften, flottören och viskositetskraften i flottören, är flottören i jämviktsläget. Därför finns det ett visst proportionellt samband mellan vätskeflödet genom glasrotormätaren och flottörens stigande höjd, det vill säga och flödesmätarområdet för glasrotormätaren, och flottörens läge kan betraktas som flödesåtgärden. Korruptionsresistenta serie Glasrotor består huvudsakligen av koniska glasrör, flottör, övre och nedre bas och stöddelaranslutning och kombination. Enligt användnings- och anpassningsområdet för glasrotorflödesmätaren kan delas in i: Vanlig typ, bandband Vaskulär typ, liten flödeshastighet och liten formtyp, ROT -motståndstyp, laboratorietyp, termisk isoleringstyp, larmtyp och högt tryck Motståndstyp åtta serie.

Det huvudsakliga mätelementet i glasrotorflödesmätaren är en vertikalt monterad liten övre stora konglasrör och en flottör rörlig upp och ner inuti. När vätskan rinner nedifrån och upp genom det koniska glasröret inträffar tryckskillnaden mellan flottören upp och ner i flottören, och flottören stiger under differentialtrycket. När den stigande kraftkraften, flytkraften och viskositetslyftkraften är lika med flottörens tyngdkraft är flottören i jämviktsläge. Därför finns det ett visst proportionellt samband mellan vätskeflödet genom glasrotormätaren och flottörens stigande höjd, det vill säga och cirkulationsområdet för glasrotorflödesmätaren, och flottörens läge kan betraktas som flödet mäta. Användning: Glaspanelflödesmätare används huvudsakligen inom kemisk industri, petroleum, lätt industri, medicin, kemisk gödningsmedel, kemisk fiber, mat, färgämne, miljöskydd och vetenskapliga forskningsavdelningar, används för att mäta flödet av enfas icke-pulserande ( vätska eller gas) vätska. Korrosionsresistent glasgasflödesmätare används huvudsakligen för detektering av frätande vätska och gasmediumflöde, såsom stark syra (utom hydrofluorinsyra), starka alkali, oxidant, stark oxidationsyra, organiska lösningsmedel och annan korrosivgas eller flytande mediaflöde) upptäckt. Strukturell princip: Flödesmätaren består huvudsakligen av ett koniskt glasrör som expanderar från botten till botten upp och en flottör som rör sig upp och ner med storleken på vätskeflödet (figur 3). När vätskan rinner upp genom konröret, får lyftet som genereras av den vätskekinetiska energin och flytkraften A av vätskan på flottören att stiga. När summan av hissen S och flytkraften A är lika med själva flottören Gravitet G, är flottören i jämvikt, stabil vid en viss höjdläge, och skalan på konröret indikerar flödesvärdet för vätskan. Glasrotamätare används ofta inom kemisk industri, petroleum, lätt industri, medicin, miljöskydd, mat- och mätningstest, vetenskaplig forskning och andra avdelningar, för att mäta flödeshastigheten för enfas icke-pulsatil vätska (vätska eller gas). Korruptionsbeständighet Glasrotorflödesmätare har stark korrosionsbeständighet, kan upptäcka syra (utom hydrofluorinsyra), alkali, oxidant och annan frätande gas eller vätskeflöde, lämpligt för kemisk, farmaceutisk, papper, avloppsbehandling och andra industrier.

Static M ixer är en effektiv blandningsanordning utan rörliga delar. Dess grundläggande arbetsmekanism är att använda den blandade enhetens vätskekropp som är fixerad i röret för att ändra flödet för vätskan i röret, för att uppnå syftet med god spridning och full blandning mellan olika vätskor. Enheten används allmänt och är inte avtagbar. Strukturen för CPVC -statisk mixer : består vanligtvis av tre delar: skalrör, rörlig rörenhet och två ändflänsar (eller annat anslutningsläge). Höljröret och flänsarna i båda ändarna är standardrör för konventionell industri, vanligtvis med en nominell diameter på DN15-DN1000. Kan tillverkas av rostfritt stål eller kolstål, kan också vara tillverkat av plastmaterial, blandaren i båda ändarna kan också vara rak rör, kan också vara tråd, klämma, levande anslutning och andra anslutningsmetoder, men också med kall, varm jacka . Blandade enheter svetsas vanligtvis i rör och kan vara rörliga under speciella förhållanden. Olika typer av statiska blandare skiljer sig åt i de interna blandningsenheterna, inklusive antalet blandningsenheter, material och specifikationer. Strukturen för de olika typerna av statiska blandningar beskrivs i följande parametertabell. Arbetsprincipen för den statiska mixern av plast : PVC Statisk mixerarbetsprincip är att låta vätskan flyta i rörledningen påverka olika typer av plattelement, öka den vätskande laminära rörelsesgradienten eller bilda turbulens, laminar är "split-position-rörelse- Replain ", turbulens, vätska Förutom ovanstående tre fall kommer att vara i sektionsriktningen för våldsam virvel, har en stark skjuvkraft på vätskan, gör vätska ytterligare delad blandning, slutlig blandning som behövs för att bilda emulsionen. Det som kallas en "statisk" mixer betyder att det inte finns några rörliga delar i röret, endast stationära komponenter. När två eller flera vätskor flyter genom den inre blandningsenheten i röret, genomgår de flera segmentering, skjuvning, rotation och refusion, och det inser hela blandningen mellan vätskorna . Fluidblandningsmekanismen för PVDF -statisk mixer är helt annorlunda mellan laminärt flöde och turbulens. Under laminärt flöde förlitar sig statiska blandare på vätskans väg att dela, växla och sedan åter gå igen. På grund av den regelbundna och upprepade effekten av de tre blandningselementen i "Division, One Shift och One Reconvergens", realiseras blandningen. I turbulens, utöver ovanstående tre element, är vätskan i riktning mot flödesektionen av den våldsamma virveln, vilket resulterar i en stark skjuvkraft som verkar på vätskan, vilket gör att den fina delen av vätskan är ytterligare uppdelad, och Få sedan en annan blandning .

Installation: Rengör noggrant trådanslutningsytan för alla rör innan du installerar plastfiltret och använd rörtätningsmedlet eller Teflon Tape (PTFE) på lämpligt sätt. Sluttrådarna bearbetas inte för att undvika att få tätningsmedel eller teflonband i rörsystemet. Y -sil kan monteras antingen horisontellt eller vertikalt nedåt. VARNING: Vid installation av 1-1 / 4 "(DN32) eller större kaliberinsatsfilter eller alla D-seriefilter, notera att packningarna för sådana filter är icke-metalliska och benägna att skada på grund av överhettning. Svetsningstiden bör förkortas och filtret ska kylas efter svetsning. Om förvärmning krävs före svetsning eller fortsatt uppvärmningsbehov krävs efter svetsning (D -serien filter) rekommenderas det att ta bort packningen och värma upp den först. Drift och underhåll av plastfilter: Efter att ha Den första driften av systemet (i allmänhet inte mer än en vecka), det bör rengöras för att ta bort de föroreningar som samlas på filterskärmen under systemets första drift. Därefter måste den rengöras regelbundet. Antalet rengöringstider varierar Enligt arbetsförhållandena. Om filtret inte är anslutet, ta bort filtergränserna och filtren vid rengöring av PVC -silen. Obs: Filtret ska separeras från trycksystemet före varje underhåll och rengöring. Efter rengöring, använd en ny packning när du installerar om. Lämplig för material: a . Svaga frätande material i kemisk och petrokemisk produktion, såsom vatten, ammoniak, oljeprodukter, kolväten osv.; b. Frätande material som produceras av kemisk industri, såsom kaustisk soda, soda, koncentrerad och utspädd svavelsyra, kolsyra, ättiksyra, estersyra osv.; c. Material med låg temperatur vid kylning, såsom flytande metan, flytande ammoniak, flytande syre och olika kylmedel; d. Material med hygienbehov i Light Industry Food and Pharmaceutical Production, såsom: öl, dryck, mejeriprodukter, spannmålsmassa och medicinska produkter osv.;

Y -filter är att ta bort en liten mängd fasta partiklar i den flytande små utrustningen, kan skydda utrustningens normala arbete, när vätskan i filterfiltret är föroreningar blockerade och det rena filtret med filterutloppet, när det behövs, när det behövs För att rengöra, så länge det avtagbara filtret tas bort, omladdas efter bearbetning, är därför användningen av underhåll mycket bekvämt. Plastfilter, även känd som dekontaminering, filterventil, är en oumbärlig anordning för transport av medelstora rörledningar, dess roll är dess roll är De mekaniska föroreningarna i filtermediet, kan på avloppsrost, sand, en liten mängd fasta partiklar i vätskefiltret för att skydda utrustningens rörtillbehör från slitage och blockering, kan skydda det normala utrustningsarbetet. Y -silen är y -typ, ena änden är vattenflödet, ena änden är nederbördsavfallet, föroreningar, vanligtvis installeras det i PVC -trycket Minska ventilen, PVC -baktrycksventilen, vattennivån eller annan utrustningsinlopp är dess roll dess roll är För att avlägsna föroreningar i vattnet, för att skydda den normala driften av ventilen och utrustningen, PVC -sil som ska behandlas vatten i kroppen, vattenföroreningar som avsätts i det rostfritt stålfiltret, vilket resulterar i tryckskillnad. Genom den differentiella tryckövervakningsövervakningsinloppstryckskillnaden förändras, när differentiellt tryck når inställningsvärdet, den elektriska styrenheten matar hydraulisk styrventil, driver motorsignal, orsaka följande åtgärder: Motor driver borstrotationen, rengör plastfilmen, vid plasten Samtidigt, kontrollventilen öppen för urladdning, hela rengöringsprocessen varar bara i tiotals sekunder, när slutet av rengöringen, stäng kontrollventilen, motorstopprotationen, systemet tillbaka till sitt ursprungliga tillstånd, började komma in i nästa filtreringsprocess. När utrustningen har installerats ska teknikerna felsöka, ställa in filtreringstiden och rengörings- och konverteringstiden. Vattnet som ska behandlas kommer in i kroppen från vatteninloppet, och filtret börjar fungera normalt. Urvalsprincip: 1. Importera och exportdiameter: I princip bör filtrets inlopp och export inte vara mindre än inloppsdiametern för matchande pumpen, i allmänhet densamma med importrörets diameter. 2. Nominellt tryck: Bestäm trycknivån för filtret enligt det högsta möjliga trycket i filterlinjen. 3. Val av hålnummer: Huvudsakligen med tanke på storleken på orenheten som ska avlyssnas och enligt kraven i mediumprocessen. Kontrollera partikelstorleken "filterstorlek" nedan. 4. Kvaliteten på filterutrustning: Filtrets material är i allmänhet detsamma som det anslutna processrörsmaterialet. För olika servicetillstånd kan filtret av gjutjärn, kolstål, låglegeringsstål eller rostfritt stål övervägas. 5. Beräkning av filtermotståndsförlust: För vattenfilter är tryckförlusten 0,52 ~ 1,2 kPa när den nominella flödeshastigheten generellt beräknas.

Y-typfilter är en oundgänglig filterenhet för rörsystemet för transportmedium. Y-typfilter installeras vanligtvis vid inloppsänden av PVC-säkerhetsventilen, PVC-tryck minskar ventilen, fast vattennivån eller annan utrustning för att ta bort föroreningar i mediet för att skydda den normala användningen av ventiler och utrustning. PVC -silen har egenskaperna hos avancerad struktur, små motstånd och bekvämt avloppsutsläpp. Det tillämpliga mediet för plastfilter kan vara vatten, olja och gas. General Access Water Network är 18 ~ 30 beställningar, ventilationsnätverket är 10 ~ 100 beställningar och Access Oil Network är 100 ~ 480 beställningar. Korgfilter består huvudsakligen av mottagare, handledare, blått filter, fläns, flänsskydd och fästelement. När vätskan kommer in i Y -silblått genom handledaren blockeras de fasta föroreningspartiklarna i filterblått, och den rena vätskan släpps ut genom filterblått med filterutloppet. P RODUCT -klassificering: 1. Luftfilter gör den förorenade luften ren till det tillstånd som behövs för produktion och liv, det vill säga att luften når en viss grad av renlighet. 2. Vätskefiltret gör den förorenade vätskan ren till det tillstånd som behövs för produktion och liv, det vill säga så att vätskan når en viss grad av renlighet. 3. Nätverksfiltret blockerar skräppostinformationen genom att ställa in, vilket gör informationen på datorskärmen uppfyller kraven så mycket som möjligt. Principen om absorption skiljer ljuset i olika färger . 4. Ljusfilter för att absorbera lite oönskat ljus. Ovanstående bör vara ett nätverksfilter, det finns faktiskt många typer av filter, såsom laminerat filter, sandfilter, kolfilter och så vidare, huvudprincipen är att använda filtermedia -bländningsavlyssningen är mindre än mediumöppningen Material, naturligtvis har vissa filtermedier också adsorption och andra specialeffekter. De flesta filterbakåtvätt är inte så besvärliga, så länge det rena vattnet från slutet av det filtrerade vattnet i det omvända baktvättmediet i filtret kan uppnå en mycket god backtvätteffekt. Dessa ventiler ska i allmänhet installeras horisontellt i rör. Funktioner: Y -plastfilter tillhör röret med rörfogar, kan också användas för gas eller annat medelstora partiklarfiltrering, installerat i rörledningen kan ta bort stora fasta föroreningar i vätskan, gör maskinutrustningen (inklusive kompressor, pump, pump, etc.) kan instrument fungera normalt och drift, uppnå stabil process, säkerställa produktionens säkerhet. Y-typfilter (vattenfilter) har fördelarna med enkel produktion, enkel installation och rengöring och stor mängd föroreningar.